deniz suyu ters osmozu

Deniz Suyu Ters Osmoz Sistemi SWRO Tuzdan Arındırma Tesisi

Tuzdan arındırma, sudaki çözünmüş tuzları ve mineralleri ortadan kaldırarak su alımı, tarım veya pazar için tatlı su üretir. Küresel tatlı su kıtlığı ile başa çıkmak için tuzdan arındırma, özellikle kurak ve deniz kenarı bölgelerde önemlidir. Ayrıca tuzlu su ile başa çıkmak için de çok önemlidir. Birincil modern teknolojiler, çoğunlukla Ters Ozmoz (RO) olmak üzere membran prosedürleri ve Çok Aşamalı Flaş (MSF) ve Çok Etkili Arıtma gibi termal süreçlerdir.

Şimdi Teklif Alın

Önde Gelen Deniz Suyu Ters Osmoz Sistemi Üreticisi

KYsearo, yüksek verimli, enerji tasarruflu deniz suyu tuzdan arındırma tesislerinin üretiminde uzmanlaşmıştır. Güçlü yönlerimiz arasında şunlar yer almaktadır: enerji tüketimini önemli ölçüde azaltmak için gelişmiş ters ozmoz (RO) ve diğer süreçlerin kullanılması; performans ve uzun ömürlülük sağlamak için temel membran bileşenlerinin ve enerji geri kazanım cihazlarının bağımsız olarak araştırılması ve geliştirilmesi / seçilmesi; küçük ölçekli ada ekipmanlarından büyük ölçekli belediye / endüstriyel projelere kadar kapsamlı mühendislik deneyimi; ve zorlu deniz ortamları için optimize edilmiş, korozyon direnci, istikrarlı çalışma ve kolay bakım sunan ekipman. Ayrıca kapsamlı hizmetler de sunuyoruz: özelleştirilmiş çözümler, ekipman tedariki, kurulum ve devreye alma, operasyonel destek ve eğitim.

medium scale desalination plant

Small & medium scale desalination plant

System has a daily production capacity of 15-3000 m3/day. It uses reverse osmosis..
read more

Şimdi Teklif Alın
containerized seawater ro systems

Containerized Seawater RO System

Available in either 20-foot or 40-foot container dimensions, allowing for adaptable choice…
read more

Şimdi Teklif Alın
güneş enerjili tuzdan arındırma tesisi

Solar seawater desalination 

Solar panels convert sunlight into electricity driving the seawater pretreatment unit…
read more

Şimdi Teklif Alın
tekne için tuzdan arındırma makinesi

Marine desalination systems

Featuring a compact size, lightweight construction, minimal space requirements…
read more

Şimdi Teklif Alın

Birinci Sınıf Deniz Suyu Tuzdan Arındırma Tesisi Çözüm Sağlayıcınız

KYsearo has a team of professional engineers who provide customised seawater solutions tailored to specific scenarios, combining technological innovation, operational optimisation, and sustainable design. The following are the solution:

  • Büyük ölçekli belediye/endüstriyel tuzdan arındırma projeleri: Günde 100.000 tonu aşan tek tesis kapasitesine sahip (örneğin Caofeidian projesi), istikrarlı su temini gereksinimlerine uygun Çok Aşamalı Flaş (MSF) veya Düşük Sıcaklıklı Çok Etkili Damıtma (MED) teknolojilerinin kullanılması.
  • Küçük ila orta ölçekli tuzdan arındırma tesisleri: Öncelikle, uzak bölgelerdeki işletme ve bakım zorluklarını azaltmak için güneş veya rüzgar enerjisi ile birlikte ters osmoz (RO) teknolojisi kullanılır.
  • Mobil senaryolar (denizciler, acil durumlar): Kompakt elektrodiyaliz (ED) veya vakum dondurma cihazlarının kullanılması, yüksek tuzluluk veya kirli su kalitesi için uygundur.

Su Kalitesi Optimizasyon Tasarımı

İçme suyu standartları: RO veya MED ile arıtılmış su, sağlık standartlarına uygunluğu sağlamak için mineralizasyon işleminden (kalsiyum ve magnezyum iyonlarının eklenmesi) geçirilir.
Endüstriyel ultra saf su: Eser iyonları (örn. kazan besleme suyu) gidermek için nanofiltrasyon (NF) ve ikincil RO'yu birleştirir.
Geliştirilmiş ön arıtma: Kirli deniz suyu için, membran kirlenme risklerini azaltmak amacıyla kum filtrasyonu + ultrafiltrasyon (UF) kombinasyonu kullanır.

Hemen Bir Çözüm Bulun

What is sea water reverse osmosis desalination plant?

Deniz suyu tuzdan arındırma tesisleri, tuzlu kaynaklardan içme suyu üreten karmaşık endüstriyel merkezlerdir. Tarzları, temel yenilikten (RO, MSF, MED) bağımsız olarak birbirine bağlı pratik bloklar içerir. Bu bloklar, ham su alımından ürün suyu sevkiyatına ve tuzlu su bertarafına kadar birbirini izleyen arıtma aşamalarını temsil eder. Amaç, saygın, sürdürülebilir su çıkarma, standartları karşılamak için tuzların/kirliliklerin giderilmesi ve çevresel olarak çok az tuzlu su izlemedir. Düzen sahaya özgüdür, topografya, su kalitesi ve su biyolojisi gibi unsurlardan etkilenir ve kaynak giderlerini etkiler (yaklaşık beşte biri). Temel kaygılar tutarlı su üst kalitesi ve özellikle suda yaşayan organizmalar üzerindeki çevresel etkinin en aza indirilmesidir.

How is sea water desalination plant technology?

Deniz suyunun tuzdan arındırılmasında membran bazlı veya termal süreçler kullanılır. Modern teknolojinin baskın membran katmanı olan RO, suyu yarı geçirgen bir membran katmanı ile itmek için basınç kullanır ve tuzları geride bırakır. Termal süreçler dağılma ve yoğuşmayı kullanır. MSF ve ilaçlama, performans ve karmaşıklık açısından farklılık gösteren termal yöntemlere hakimdir. RO küresel kapasitede başı çekerken, termal teknikler, enerji yoğun olmasına rağmen, yüksek tuzluluktaki su için veya atık ısı mevcut olduğunda güvenilirdir.

How is sea Water reverse osmosis (SWRO) tuzdan arındırma süreci?

RO is a pressure-driven membrane procedure separating water from salts. It reverses natural osmosis by using external stress surpassing osmotic pressure, compeling water through a membrane layer from high to low salinity. The core is the semipermeable membrane layer, usually Thin-Film Compound (TFC) polyamide membranes, favored for leaks in the structure and selectivity over older Cellulose Acetate. Secret criteria are used pressure (going beyond osmotic stress), water flux, and recuperation price. RO removes liquified salts, minerals, and organics. Equipments can be single-pass (brackish water) or double-pass (seawater, high pureness). Advanced RO research concentrates on enhancing membranes with nanomaterials and surface adjustment to boost change, denial, and longevity, addressing challenges like scaling, fouling, and destruction through pre-treatment and cleansing.

Deniz suyu tuzdan arındırma tesisi nasıl tasarlanır ve nasıl çalışır?

1. Deniz Suyu Alımı ve Ön Arıtma Sistemi

Giriş sistemi, performans ve bütünlük için hayati önem taşıyan ilk kullanıcı arayüzüdür. Yeterli miktarda, en yüksek kalitede tuzlu suyu sürdürülebilir ve uygun maliyetli bir şekilde minimum çevresel etkiyle toplar. Girişler yüzey alanı (büyük hacimler, uygun deniz basınçları) veya yüzey altı (daha küçük miktarlar, daha iyi, daha az çarpma / sürüklenme nedeniyle ekolojik olarak tercih edilir) şeklindedir.

Ham tuzlu su, katı maddelerden, organik maddelerden ve aşağı akış unsurlarına zarar veren biyolojik kirliliklerden kurtulmak için ön arıtmaya tabi tutulur. Eleme, prosedürü ve deniz ortamını etkileyen ilk adımdır. Düzgün tasarlanmış giriş/eleme aletleri korur, ekolojik etkiyi azaltır ve ön arıtma maliyetlerini düşürür.

Modern filtreleme teknolojileri kaba (20-150 mm) ve ince (1-10 mm) filtrelemeyi takiben daha ince filtrelemeden (membran katmanları için 0,01-0,2 mikron, granüler ortam için 0,25-0,9 mm) oluşur. Gelişmiş eleme, yüksek organizma ölümleri yaratan önemli ekolojik kaygılar olan sıkışma ve sürüklenmeyi (I&E) en aza indirir. İnce gözenek (0,5-5 mm) sürüklenmeyi azaltır; Ristrof ızgaralar sıkışmadan kurtulmayı artırır. Filtre ağı bariyerleri ve kolay kama telli ekranlar da I&E'yi azaltır. Otomatik kendi kendini temizleyen ekranlar katı maddelerden/biyotadan kurtulur, aletleri korur ve membran tabakası temizliğini azaltır. Tambur elekler yüksek akış hızlarını yönetir.

Bozulmanın bir sonucu olarak malzeme seçimi hayati önem taşımaktadır. 316L/Duplex/Super Duplex paslanmaz çelikler ve titanyum alaşımları ile katodik koruma teşvik edilmektedir.

Kimyasal dozajlama koagülasyon, flokülasyon (parçaların biriktirilmesi), kireç tutma (tuz yağışının durdurulması) ve biyolojik kirlenme kontrolü (klorlama gibi biyositler) için ayrılmazdır.

Ultrafiltrasyon (UF) ve geleneksel ortam arıtması (MMF/DMF) SWRO ön arıtmasını önler. UF, 0,02 µm membran katmanlarını kullanarak ince parçaları, bakterileri ve enfeksiyonları etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve sabit, birinci sınıf su sağlar (SDI15 < 3, bulanıklık 3 yaygın olarak, bulanıklık ~ 0,33 NTU). UF, özellikle MMF için sedimantasyon/flotasyon ile çok daha az ayak izine ihtiyaç duyar. UF, üretim sırasında genellikle kimyasallar olmadan geri yıkama kullanır; MMF/DMF de geri yıkama yapar. MMF düşük ham su kalitesiyle mücadele ederken, UF ekstra istikrarlı en yüksek kalite ve daha kolay otomasyon sağlar. UF, kimyasal kullanımını ve çamuru azaltarak koagülasyonu/kloru azaltabilir/ortadan kaldırabilir. MMF daha az kimyasal kullanımına ve yüksek sürdürülebilirliğe sahiptir. Çözünmüş Hava Flotasyonu (DAF) gibi proseslerin UF veya MMF ile entegre edilmesi alg/organiklerin ortadan kaldırılmasına yardımcı olur. Seramik UF ile DAF çok verimlidir. Seramik UF avantajlar sağlar (daha az ön işlem, daha yüksek akı, daha uzun ömür, kimyasal güvenlik), ancak daha yüksek maliyet ve kırılganlık.

2. Main Desalination Refine Elements

Bu bölüm tuzu sudan ayıran parçaları kapsar: Ters Osmoz (RO), Çok Aşamalı Flaş (MSF) ve Çok Etkili Damıtma (MEDİKASYON).

Ters Osmoz (SWRO) Sistem Elemanları
SWRO önde gelen prosedürdür. Önceden arıtılmış deniz suyu, yarı geçirgen membranlardan yüksek gerilim altında geçirilerek tuzlardan arındırılır.

  • Yüksek Basınç Pompaları (HPP'ler): Bitki gücünün 60-80%'sini yiyin. Ozmotik stresi yenmek için suyu basınçlandırırlar. Eksenel pistonlu ve uygun varyasyonlu pompalar yüksek performans sağlar. Çoklu tren düzenleri esnekliği/artıklığı artırır. Duplex/Super Duplex paslanmaz çelikler ve titanyum gibi malzemeler korozyon direnci için kullanılır. Güvenilirlik hayati önem taşır (MTBF > 20.000 saat). N +1 konfigürasyonlar yedeklilik sağlar. Öngörücü bakım araştırılmaktadır. Rutin bakım esastır.
  • Enerji İyileştirme Aleti (ERD'ler): Hidrolik gücü tuzlu sudan geri kazanarak yüksek güç alımını en aza indirmek için çok önemlidir. Enerji harcamaları toplamda 30-50%'dir. ERD'ler jeneratörden (60-80% performans) izobarik (> 90%) hale gelmiştir. İzobarik odalar 95-97% verimlilik sağlar. Basınç Eşanjörleri (PX) akış/basınç boyunca yüksek verimlilik sağlar. ERD'ler SEC'i önemli ölçüde düşürür.
  • Membran Bileşenleri: Gerilim kaplarında çekirdek ayırma elemanları (spiral sargılı/içi boş elyaf). Ömür beklentisi 2-5 yıldır, kirlenme, kimyasal bozulma (klor) ve gerilimden etkilenir. Kirlenme türleri arasında biyolojik kirlenme, kireçlenme, organik bulunur. Yüksek TDS, klor, tuzlar, organikler ve optimum olmayan pH bozulmayı hızlandırır. Membran katmanları geri döndürülemez şekilde hasar gördüğünde değiştirilir (yüksek nüfuz iletkenliği, düşük akış). Etkili ön arıtma, partikülleri/kloru ortadan kaldırarak ömrü uzatmak için çok önemlidir. SDI kirlenme potansiyeli gösterir. Koagülant kalıntıları performansı etkileyebilir. Kimyasal temizliğin iyileştirilmesi önemlidir ancak maliyet/zaman kaybına neden olur. Temizlik düzenliliği ömrü/maliyetleri etkiler. pH temizlik için hayati önem taşır. Membran katmanının geri dönüşümü sürdürülebilirlik ve maliyet tasarrufu sağlar. Performansı takip etmek değiştirme gereksinimlerini gösterir. Kademeli ikame masrafları yayar. Rutin bakım; değerlendirmeler, gözetim ve temizlikten oluşur. Gelişen membran katmanları gelişmiş performans sağlar.
  • Basınçlı Kaplar: Ev membran katmanları, yüksek basınca dayanır. Normalde FRP veya paslanmaz çelik.
  • Yüksek Basınçlı Borulama ve Enstrümantasyon: Yüksek basınçlı/korozif su ile başa çıkma. Ürünler: inanılmaz derecede eşleştirilmiş paslanmaz çelik, son teknoloji plastikler. Enstrümantasyon sirkülasyon, stres, sıcaklık ve iletkenliği gösterir.

Çok Aşamalı Flaş (MSF) Distilasyon

MSF, ısıtılmış tuzlu suyu düşük gerilimde fazlar halinde buhara dönüştüren termal bir süreçtir. Ağır buhar yoğunlaşarak tatlı suya dönüşür.

Gizli bileşenler: Blink odaları (buhar üretimi), Sıcak eşanjörler (tuzlu su ısıtıcısı, kondenserler), Ejektörler/Vakum sistemleri (düşük basıncı korur), Kademeler arası orifisler (tuzlu su sirkülasyonunu kontrol eder).

Çok Etkili Arıtma (MEDİKASYON) Parçaları

İlaçlama, daha düşük basınç/sıcaklıkta suyu buharlaştırmak için bir sonuçta ağır buharın yoğunlaştırılmasından elde edilen sıcaklığı kullanan daha düşük sıcaklıklı bir termal prosedürdür.

Hile bileşenleri: Evaporatörler (efektler), Kondenserler, Pompalar, Vakum sistemleri.

3. Arıtma Sonrası ve Ürün Suyu Şartlandırma Elemanları

Tuzdan arındırılmış su saftır ancak aşındırıcıdır ve mineral içermez. Arıtma sonrası, içilebilir veya endüstriyel kullanım için yüksek kaliteyi değiştirir.

Hileli parçalar:

  • Gaz gidericiler: Karbondioksit gibi çözünmüş gazları ortadan kaldırarak korozifliği azaltır.
  • Remineralizasyon Sistemleri: Sertliği/alkaliliği artırmak, korozifliği en aza indirmek, tadı/sağlığı artırmak ve gereksinimleri karşılamak için mineraller (kalsiyum, magnezyum) ekleyin. Teknikler: doğrudan kimyasal ekleme (Kireç, Kalsit vb.), kaynak suyu ile karıştırma, tortul kaya kontaktörleri (CO2 ile asitlendirilmiş su tortul kayayı çözer). Takip edilen hile kriterleri: pH, alkalinite, katılık, kalsiyum, magnezyum, LSI/CSI. Kontrol pH değişimini ve otomatik izlemeyi gerektirir. Giderler CAPEX (ekipman) ve OPEX'i (kimyasallar, güç, çamur bertarafı) içerir.
  • Dezenfeksiyon Ekipmanları: Mikroorganizmaları öldürmek. Yaklaşımlar: klorlama (tuz hipoklorit, klor gazı), UV ışınlama.
  • pH Modifikasyon Sistemleri: Kostik soda veya sülfürik asit gibi kimyasallar kullanarak pH değerine ince ayar yapın.

tedavi sonrası

4. Kontrol, İzleme ve Otomasyon Sistemi Parçaları

Gelişmiş sistemler, gerçek zamanlı veri ve otomatik kontrol kullanarak güvenilir, saygın, güvenli bir prosedür sağlar.

Anahtar bileşenler:

  • Enstrümantasyon: Sensörler/analizörler akış, basınç, sıcaklık, derece, iletkenlik, pH, bulanıklık, kimyasal odaklanma prosedürü. IoT sensörleri veri toplar.
  • Kontrol Mantığı (PLC'ler, DCS): Algılama birimi girişlerine/ayar noktalarına dayalı kontrol muhakemesini uygulayan temel. DCS arayüz, yerel birimler, etkileşim içerir. Fonksiyonlar: analiz, yönlendirme, bilgi toplama/depolama/raporlama, kontrol. Tesis kontrolü sipariş edilir.

PLC

Modern Teknoloji Seçiminde Etkili Olan Unsurlar

Tuzdan arındırma teknolojisinin seçilmesi teknolojik, finansal ve çevresel faktörlere bağlıdır:

  • Teknik: Besleme suyu yüksek kalitesi (tuzluluk, kirleticiler), tesis kapasitesi (büyük ölçek için RO), su saflığı, bütünlük, operasyonel karmaşıklık ve kısma kapasitesi (yenilenebilir enerji için RO).
  • Ekonomik: Sermaye giderleri (termal buharlaştırıcılar yüksek), işletme fiyatları (RO için güç yüksek), güç programı ve gider (atık sıcaklık ile termal itiraz), besleme suyu tuzluluğu (RO için daha yüksek gider), bakım ve Seviyelendirilmiş Su Fiyatı (LCOW) (RO en düşük tahmin).
  • Çevresel: Tuzlu su bertarafının uygunluğu ve maliyeti, güç kaynağı ve deşarjlar (yenilenebilir enerji entegrasyonu) ve saha sorunları.
  • Modern teknolojileri içeren hibrit sistemler avantajlar sunabilir. RO, kısma kabiliyeti nedeniyle yüksek yenilenebilir enerji kullanımına sahip adalar için tercih edilmektedir.

Son Düşünce ve Gelecek Hevesleri

Tuzdan arındırma, RO ve termal prosesler tarafından kontrol edilen su güvenliği için çok önemlidir. RO, verimlilik ve modülerliğin bir sonucu olarak liderlik ederken, termal yüksek tuzluluk / atık sıcaklığına uygundur. Membran katmanları, ERD'ler ve ön arıtmadaki gelişmeler performansı artırmakta ve etkiyi en aza indirmektedir. Engeller arasında güç kullanımı ve tuzlu su yönetimi yer almaktadır.

Geleceğin modası üzerine odaklanın:

  • Yükselen Teknolojiler: FO, MD, CDI umut vaat ediyor, daha fazla pilot çalışmaya ihtiyaç var.
  • Nanomalzemeler: Teknoloji verimliliğinin artırılması.
  • Yenilenebilir Enerji Kombinasyonu: Tuzdan arındırmanın güneş, rüzgar vb. ile birleştirilmesi önemli bir vurgudur.
  • Hibrit Sistemler: Optimizasyon için yeniliklerin dahil edilmesi.
  • Salamura Değerleme: Kaynakların tuzlu sudan MLD/ZLD'ye doğru geri kazanılması.
  • Güç Performansı: Yeni membran katmanları ve optimizasyon ile SEC'in düşürülmesi.
  • Ürün Bilimi: Yıkıcı ortamlar için materyallerin iyileştirilmesi.
  • Merkezi Olmayan Sistemler: Uzak konumlar için küçük sistemler geliştirmek.
  • Akıllı Teknolojiler: Operasyonları geliştirmek için bilgi ve yapay zekayı kullanma.

SWRO Plant Projects

Get A Quote Today!