
Containerisierte ro-Systeme mobile Entsalzungsanlagen
KYsearo's containerisierte Systeme bieten eine komplette, vormontierte und geprüfte Wasseraufbereitungsanlage, die im Grunde genommen an jeden Ort mobil ist und sofort funktioniert (Stunden/Tage). Diese "Plug-and-Play"-Strategie verringert umfangreiche Bauarbeiten und erfordert nur eine Standardvorbereitung des Standorts.
Containerized Reverse Osmosis (RO) systems are self-supporting water purification devices incorporated within conventional ISO delivery containers (10ft, 20ft, 40ft high dice). This layout supplies essential benefits: wheelchair and fast release.
- Tragbar und einfach zu installieren
- Geringerer Platzbedarf im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen
- Der Container schützt die internen Komponenten vor Witterungseinflüssen
- Modularer Aufbau ermöglicht Skalierbarkeit durch den Einsatz mehrerer Einheiten
- Geringere Anschaffungskosten machen sie auch für entlegene Einsatzgebiete wirtschaftlich.


Arbeitsweise der mobilen/containerisierten Umkehrosmoseanlage:
Bei der Umkehrosmose (RO), dem Kernstück von Containersystemen, wird eine halbdurchlässige Membran verwendet, um gelöste Feststoffe und Schadstoffe aus dem Wasser herauszulösen, d. h., das Wasser wird durch eine Membran von einem niedrigen zu einem hohen Gehalt an gelösten Stoffen umgeleitet.
Die Umkehrosmose kehrt dies um, indem sie eine äußere Belastung, die über die osmotische Belastung hinausgeht, auf die Hochkonzentrationsseite ausübt, wodurch das Wasser durch die Membranschicht gepresst wird und die meisten verflüssigten Salze, organischen Stoffe, Keime usw. zurückbleiben. Das gereinigte Wasser ist das Permeat, die abgeschiedenen Verunreinigungen bilden das Konzentrat/die Sole.
Die Leistung der Umkehrosmose hängt von der Membran ab. In der Regel handelt es sich um Dünnschicht-Verbundmembranen, die einen hohen Wasserdurchfluss und eine hervorragende Rückhaltung gewährleisten. Sie wirken wie eine Barriere, die Wasser durchlässt, aber größere gelöste Stoffe/Ionen zurückhält. Der angewandte Druck überwindet den osmotischen Stress und den Widerstand der Membranschicht.
| Artikel | Membrane Größe x Anzahl | Permeate (m3/D) | Entsalzungsrate % | Betriebsdruck(Mpa) | Abmessungen |
|---|---|---|---|---|---|
| KYCT20-60 | 8040×6 | 60 | 98 | 3.6-6.5 | 5850X2350X2380 |
| KYCT20-80 | 8040×8 | 80 | 98 | 3.6-6.5 | 5850X2350X2380 |
| KYCT20-100 | 8040×10 | 100 | 98 | 3.6-6.5 | 5850X2350X2380 |
| KYCT20-120 | 8040×12 | 120 | 98 | 3.6-6.5 | 5850X2350X2380 |
| KYCT40-60 | 8040×14 | 150 | 98 | 3.6-6.5 | 11850X2350X2380 |
| KYCT40-200 | 8040×16 | 200 | 98 | 3.6-6.5 | 11850X2350X2380 |
| KYCT40-250 | 8040×28 | 250 | 98 | 3.6-6.5 | 11850X2350X2380 |
| KYCT40-300 | 8040×28 | 300 | 98 | 3.6-6.5 | 11850X2350X2380 |
Containerize ro Systemarchitektur und Schlüsselkomponenten
Containerisierte Umkehrosmoseanlagen sind auf Kompaktheit, Effizienz und einfache Bedienung in einem Standard-Schiffscontainer ausgelegt. Die wichtigsten Komponenten sind auf Kufen montiert und über Rohrleitungen/Verkabelung mit einer zentralen Steuereinheit verbunden. Die Container werden mit Wechselstrom, Beleuchtung usw. für Umwelt/Wartung ausgestattet, manchmal auch mit Sicherheitsfunktionen.
Zur Grundausstattung gehören:
- Vorbehandlungssystem: Schützt die Membranen vor Verschmutzung/Verkalkung, indem es Partikel, Feststoffe und Verunreinigungen entfernt. Enthält:
- Multimedia Filtration (Schwebstoffe).
- Chemische Dosierung (Koagulationsmittel, Flockungsmittel, pH-Wert).
- Enthärtung (Härte-Ionen).
- Desinfektion (Mikroorganismen, Vorchlorierung), gefolgt von Aktivkohle (Entfernung von Chlor).
- Patronenfilter (endgültige Partikelentfernung) [vor RO].
- RO Kufe: Herzstück des Systems; Hochdruckpumpe, Membranbehälter, Membranen.
- Hochdruckpumpe (drückt Wasser durch die Membranen), oft mit VFDs
- Membrandruckbehälter (Hausmembranen, FRP).
- RO-Membranen (trennen gelöste Feststoffe ab), Dünnschicht-Verbundstoffe sind resistent gegen Fouling.
- Pumpen: Rohwassererhöhungspumpen speisen die Vorbehandlung.
- Kontrollsystem: Automatisierte PLC/HMI-Systeme für Überwachung/Betrieb. Ermöglichen automatische Produktion, Reinigung, Fernsteuerung. Sensoren überwachen Parameter.
- Nachbehandlung (fakultativ): Desinfektion (UV, Chlorierung), pH-Einstellung, Remineralisierung für spezifische Qualität.
Wie läuft der Betrieb der containerisierten Systeme ab?
Der funktionelle Prozess wandelt Rohwasser in Penetrat um, wobei die einzelnen Komponenten in einer bestimmten Reihenfolge aufeinander folgen.
- Quellwasserentnahme: Rohwasserentnahme aus der Quelle, in der Regel mit Druckerhöhungspumpe
- Vor-Behandlung: Schützt die Membranschichten. Besteht aus Filtration (Multimedia), Chemikaliendosierung (pH, Antiscalant), Enthärtung, Sanitation (Chlorung, danach Kohle), Patronenfilter [vor RO]
- Hochdruck-Pumpen: Die Pumpe erhöht den Druck für RO. Der Druck hängt vom Salzgehalt ab.
- Umkehrosmose Aufspaltung: Wasser gelangt unter hohem Druck in die Membranbehälter. Das Wasser durchläuft die Membranschicht und scheidet Verunreinigungen aus.
- Sammlung durchdringen: Entgiftetes, feststoffarmes Wasser (Permeat) wird gesammelt.
- Konzentrat-Entladung/Management: Wasser, das nicht durch die Membranschicht geht (Konzentrat/Sole), wird abgeleitet [zusätzliche Behandlung möglich] ERDs gewinnen Energie zurück [11-18]
- Nachbehandlung (falls zutreffend): Weitere Behandlung (Sanitation, pH-Wert, Remineralisierung) für die endgültige Qualität.
- Kontrolle und Überwachung: Automatisiertes System prüft Spezifikationen (Fluss, Stress, hohe Qualität). Ändert Verfahren, meldet Abweichungen.
Die besten Betriebstechniken erhalten die Leistung/Langlebigkeit. Die routinemäßige Überwachung/Anpassung der Spezifikationen (Druck, Durchfluss) ist entscheidend. Die Optimierung der Rekuperation (60-85% für Brackwasser) gleicht die Produktions- und Skalierungsgefahr aus. Eine wirksame Vorbehandlung sorgt für die Qualität des Feeds und minimiert die Verschmutzung; regelmäßige Bewertungen, Reinigung der Membranschichten und Austausch von Filtern/Membranen sind wichtige Wartungsmaßnahmen.
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Wie werden die Ressource Wasser und die Anwendungsdetails angepasst?
Die Auslegung von Umkehrosmoseanlagen in Containern hängt von der Wasserqualität der Ressource und der vorgesehenen Anwendung ab. Verschiedene Ressourcen (Salzwasser, salzhaltiges Wasser, Abwasser) erfordern eine detaillierte Vorbehandlung und Membrananpassung.
Anpassungen an das Brackwasser: Brackish water (moderate salts) needs details pre-treatment to prevent membrane layer scaling/fouling.Scaling impurities include carbonates, sulfates, silica.Fouling issues are silt, microbes, organics. Brackish pre-treatment integrates filtration (multimedia, carbon, cartridge), softening, sanitation, and chemical dosing (antiscalants, coagulants). Acid/CO2 or antiscalants stop scaling. Briny RO elements run at lower stress (100-150 psi), frequently with bigger channels/spacers for silica/fouling control. Element/vessel design is critical.Recovery is restricted to 50-85% to manage scaling. Single-pass has reduced recuperation; two-pass increases recovery/scaling threat. Multi-stage enables intermediate dosing.
Salzwasser Anpassungen: SWRO systems deal with high salinity, requiring higher pressures and specialized membrane layers. SWRO pre-treatment is critical/complex, involving robust filtration (occasionally UF) to get rid of solids/reduce fouling prior to RO.
Behandlung von Industrieabwässern: Container-RO behandelt gewerbliche Abwässer (Öl/Gas, Bergbau usw.) und verbessert die Qualität des Abwassers durch die Entfernung von Mikroorganismen, TDS, Nährstoffen und Mineralien. Sie beseitigen Feststoffe, Mikroben, verflüssigte Feststoffe und Toxine, um die gesetzlichen Vorschriften zu erfüllen (ca. 99,7% Salzeliminierung). Die Anlagen passen sich an verschiedene Abwasserarten an (großstädtisch, tierisch, natürlich, industriell-biologisch), gelegentlich auch an Belebtschlamm zur organischen Behandlung.
Leistungsfähigkeit, Skalierbarkeit und Leistungsverwaltung
Die Kapazität ist die Durchflussmenge pro Zeit (GPD/m TWO/Tag). Ein 40-Fuß-System kann bis zu einer Million GPD produzieren.
Skalierbarkeit: Skalierbarkeit ist der Schlüssel zum Erfolg durch modularen Aufbau. Die Einheiten sind in verschiedenen Größen erhältlich. Mehrere Einheiten können parallel geschaltet werden, um die Kapazität zu erhöhen. Diese Modularität ermöglicht die Skalierung der Kapazität je nach den sich ändernden Anforderungen, ohne dass große permanente Anlagen erforderlich sind.
Energieverwaltung: Der Stromverbrauch ist ein wesentlicher Kostenfaktor bei der Umkehrosmose, insbesondere bei der Hochdruck-SWRO. Systeme verbessern die Effektivität, um die Ausgaben zu senken.
Energierückgewinnungsgeräte (ERDs): ERDs sind entscheidend für die Effektivität, insbesondere in der SWRO. Sie gewinnen Energie aus dem Hochdruckkonzentrat zurück und geben sie an das Speisewasser ab, wodurch die Pumpenenergie gesenkt wird. Zu den Typen gehören isobare Drucktauscher (Übertragung von Spannung, z. B. Danfoss iSave, tragbar, hohe Effektivität ~ 94%, energetische Steuerung) und Energierückgewinnungsgeneratoren (Rückgewinnung von Energie aus Konzentratspannung). ERDs führen zu erheblichen Energiekosteneinsparungen (z. B. 57% Verringerung mit Danfoss iSave, 70% Rückgewinnung mit Skyview UF-RO/ERD. Die ERD-Auswahl-/Leistungsvariablen bestehen aus der Kapazität, den Beschickungsvarianten und dem Behälterraum. ERDs stellen erhebliche Vorlaufkosten dar, die durch finanzielle Einsparungen im Betrieb ausgeglichen werden.
Kombination mit nachwachsenden Rohstoffen: Es besteht die Möglichkeit, erneuerbare Energien wie Solarenergie zu integrieren. Solarbetriebene Umkehrosmoseanlagen sind energie- und kosteneffizient, insbesondere netzunabhängig mit PV, was die Kosten und die Umweltauswirkungen reduziert.
Vorteile, Schwierigkeiten und Freigabemodalitäten
Container-RO bietet Vorteile für verschiedene Anwendungen, insbesondere dort, wo typische Anlagen nicht zur Verfügung stehen. Hindernisse existieren.
Vorteile: .
- Rollstuhl & Rapid Implementation (Unverzichtbar für Notfälle/vorübergehende/entfernte
- Kosteneffizienz (geringere Vorlaufkosten, skalierbar, erschwinglich im Vergleich zum Erwerb von Wasser/Einleitung)
- Flexibilität (Versorgung verschiedener Quellen/Qualitäten durch Vor-/Nachbehandlung)
- Ökologische Nachhaltigkeit (energieeffiziente Technik, erneuerbare Kombination)
- Minimale Standortvorbereitung und vormontiert/geprüft ("Plug-and-play", einfache Vorbereitung, bereit für die Installation)
- Sicherheit und robuste Konstruktion (Container schützt vor Witterung/Vandalismus, robust gebaut)
- Skalierbarkeit (modulare Bauweise ermöglicht die Entwicklung von Fähigkeiten)
Hindernisse: .
- Möglicherweise höhere Instandhaltungskosten/geringere Integrität im Vergleich zu reparierten Anlagen, was die Notwendigkeit einer dauerhaften Instandhaltung verdeutlicht.
- Trotz der Mobilität bestehen logistische Schwierigkeiten, insbesondere in Notfällen: Transport (schwer, abgelegene Standorte), Standortvorbereitung (Standard), Aufbauzeit (Stunden/Tage), Synchronisation Spezialgeräte (Kräne), Schutz
Umstände der Umsetzung: Ideale Einsatzszenarien:.
- Reaktion auf Notsituationen/Humanitäre Hilfe (schnelles Aufräumen von Wasser bei Katastrophen, für Vertriebene/Arbeiter)
- Militärischer Arbeitsablauf (Aufräumen von Wasser in abgelegenen/abgelegenen Gebieten)
- Industrielle Anwendungen (Prozess-/Abwasser/Trinkwasser für kurzzeitige Standorte, Lager, Offshore). Branchen: Öl/Gas, Bergbau, Landwirtschaft, Gastgewerbe, Energie, Pharma, Kosmetik, Chemie
- Lokale Wasserversorgung (Ergänzung bei Trockenheit/Notfällen, kleine Gebiete)
- Tourismus/Gastgewerbe (Süßwasser für abgelegene Ferienorte)
- Umweltsanierung (Behandlung von kontaminiertem Wasser)
- KMU (Kostengünstige Abhilfemaßnahmen)
Bequemlichkeit, Mobilität und schnelle Freigabe von RO-Containern machen sie für verschiedene Wasserbedürfnisse/Umgebungen wichtig. Die Vorteile überwiegen in der Regel die Schwierigkeiten in Szenarien, die anpassungsfähige, schnell einsetzbare Lösungen erfordern, trotz des Bedarfs an Wartung/Logistikplanung.
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