
ระบบออสโมซิสย้อนกลับน้ำทะเล SWRO โรงแยกเกลือ
การแยกเกลือออกจากน้ำช่วยกำจัดเกลือและแร่ธาตุที่ละลายอยู่ในน้ำ ทำให้เกิดน้ำจืดสำหรับการบริโภค เกษตรกรรม หรือตลาด การแยกเกลือออกจากน้ำมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับมือกับปัญหาการขาดแคลนน้ำจืดทั่วโลก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่แห้งแล้งและชายทะเล นอกจากนี้ยังมีความสำคัญอย่างยิ่งในการจัดการกับน้ำเค็ม เทคโนโลยีสมัยใหม่หลักๆ ได้แก่ กระบวนการกรองด้วยเมมเบรน ซึ่งส่วนใหญ่คือระบบออสโมซิสผันกลับ (RO) และกระบวนการทางความร้อน เช่น ระบบกรองแบบหลายขั้นตอน (MSF) และการทำให้บริสุทธิ์แบบหลายเอฟเฟกต์
ผู้ผลิตระบบออสโมซิสย้อนกลับน้ำทะเลชั้นนำ
KYsearo เชี่ยวชาญด้านการผลิตโรงงานแยกเกลือออกจากน้ำทะเลประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน จุดแข็งของเราประกอบด้วย การใช้ระบบรีเวิร์สออสโมซิส (RO) ขั้นสูงและกระบวนการอื่นๆ เพื่อลดการใช้พลังงานลงอย่างมาก การวิจัยและพัฒนา/คัดเลือกส่วนประกอบเมมเบรนและอุปกรณ์กู้คืนพลังงานที่สำคัญอย่างอิสระ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ประสบการณ์ด้านวิศวกรรมที่ครอบคลุมตั้งแต่อุปกรณ์ขนาดเล็กสำหรับเกาะไปจนถึงโครงการเทศบาล/อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ และอุปกรณ์ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรง ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อน การทำงานที่เสถียร และการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย เรายังมีบริการที่ครอบคลุม ได้แก่ โซลูชันที่ปรับแต่งได้ การจัดหาอุปกรณ์ การติดตั้งและการทดสอบระบบ การสนับสนุนการปฏิบัติงาน และการฝึกอบรม

Small & medium scale desalination plant
System has a daily production capacity of 15-3000 m3/day. It uses reverse osmosis..
read more

Containerized Seawater RO System
Available in either 20-foot or 40-foot container dimensions, allowing for adaptable choice…
read more

Solar panels convert sunlight into electricity driving the seawater pretreatment unit…
read more

Featuring a compact size, lightweight construction, minimal space requirements…
read more
ผู้ให้บริการโซลูชันโรงงานกำจัดเกลือออกจากน้ำทะเลชั้นนำของคุณ
KYsearo has a team of professional engineers who provide customised seawater solutions tailored to specific scenarios, combining technological innovation, operational optimisation, and sustainable design. The following are the solution:
- โครงการกำจัดเกลือออกจากน้ำทะเลขนาดใหญ่ในระดับเทศบาล/อุตสาหกรรม: ใช้เทคโนโลยีการกลั่นแบบแฟลชหลายขั้นตอน (MSF) หรือการกลั่นแบบหลายเอฟเฟกต์ที่อุณหภูมิต่ำ (MED) โดยมีโรงงานเดียวที่มีกำลังการผลิตเกิน 100,000 ตันต่อวัน (เช่น โครงการ Caofeidian) ซึ่งเหมาะกับความต้องการจ่ายน้ำที่คงที่
- โรงงานกำจัดน้ำทะเลขนาดเล็กถึงขนาดกลาง: โดยใช้เทคโนโลยีการกรองแบบออสโมซิสย้อนกลับ (RO) ร่วมกับพลังงานแสงอาทิตย์หรือพลังงานลมเป็นหลัก เพื่อลดปัญหาในการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาในพื้นที่ห่างไกล
- สถานการณ์เคลื่อนที่ (นาวิกโยธิน, เหตุฉุกเฉิน): การใช้เครื่องอิเล็กโทรไดอะไลซิสแบบกะทัดรัด (ED) หรือการแช่แข็งแบบสุญญากาศ เหมาะสำหรับคุณภาพน้ำที่มีความเค็มสูงหรือมีการปนเปื้อน
การออกแบบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพน้ำ
มาตรฐานน้ำดื่ม : น้ำที่ผ่านการบำบัดด้วยระบบ RO หรือ MED จะต้องผ่านการบำบัดแร่ธาตุ (การเติมไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียม) เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขภาพ
น้ำบริสุทธิ์ระดับอุตสาหกรรม: ผสมผสานการกรองระดับนาโน (NF) และ RO รองเพื่อกำจัดไอออนที่ตกค้าง (เช่น น้ำป้อนหม้อไอน้ำ)
การปรับปรุงการบำบัดล่วงหน้า: สำหรับน้ำทะเลที่ปนเปื้อน ให้ใช้การกรองทรายร่วมกับการกรองด้วยอัลตราฟิลเตรชัน (UF) เพื่อลดความเสี่ยงของการอุดตันของเมมเบรน
รับโซลูชั่นทันที
What is sea water reverse osmosis desalination plant?
โรงงานแยกเกลือออกจากน้ำทะเลเป็นศูนย์กลางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนซึ่งผลิตน้ำดื่มจากแหล่งน้ำเค็ม รูปแบบของโรงงานประกอบด้วยบล็อกปฏิบัติการที่เชื่อมต่อกันโดยไม่คำนึงถึงนวัตกรรมหลัก (RO, MSF, MED) บล็อกเหล่านี้แสดงถึงขั้นตอนการบำบัดที่ต่อเนื่องกันตั้งแต่การสูบน้ำดิบ การส่งน้ำเสีย และการกำจัดน้ำเกลือ เป้าหมายคือการสูบน้ำที่เชื่อถือได้และยั่งยืน การกำจัดเกลือ/สิ่งเจือปนให้เป็นไปตามมาตรฐาน และการตรวจสอบน้ำเกลือให้น้อยที่สุดโดยคำนึงถึงสิ่งแวดล้อม รูปแบบการออกแบบจะเฉพาะเจาะจงตามพื้นที่ โดยได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ เช่น ภูมิประเทศ คุณภาพน้ำ และชีววิทยาทางน้ำ ซึ่งส่งผลกระทบต่อต้นทุนทรัพยากร (ประมาณหนึ่งในห้า) ประเด็นสำคัญคือคุณภาพน้ำที่สม่ำเสมอและการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งต่อสิ่งมีชีวิตในน้ำ
How is sea water desalination plant technology?
การแยกเกลือออกจากน้ำทะเลใช้กระบวนการทางเมมเบรนหรือกระบวนการทางความร้อน เทคโนโลยี RO ซึ่งเป็นเทคโนโลยีชั้นเมมเบรนหลักในปัจจุบัน ใช้แรงดันเพื่อดันน้ำด้วยชั้นเมมเบรนกึ่งซึมผ่าน ทำให้เกลือถูกกำจัดออกไป กระบวนการทางความร้อนใช้การกระจายและการควบแน่น MSF และยาใช้วิธีการทางความร้อนเป็นหลัก ซึ่งมีประสิทธิภาพและความซับซ้อนแตกต่างกัน RO เป็นผู้นำในด้านศักยภาพระดับโลก ในขณะที่เทคนิคทางความร้อนแม้จะใช้พลังงานมาก แต่ก็เชื่อถือได้สำหรับน้ำที่มีความเค็มสูงหรือเมื่อมีความร้อนเหลือทิ้ง
How is sea Water reverse osmosis (SWRO) กระบวนการกำจัดเกลือ?
RO is a pressure-driven membrane procedure separating water from salts. It reverses natural osmosis by using external stress surpassing osmotic pressure, compeling water through a membrane layer from high to low salinity. The core is the semipermeable membrane layer, usually Thin-Film Compound (TFC) polyamide membranes, favored for leaks in the structure and selectivity over older Cellulose Acetate. Secret criteria are used pressure (going beyond osmotic stress), water flux, and recuperation price. RO removes liquified salts, minerals, and organics. Equipments can be single-pass (brackish water) or double-pass (seawater, high pureness). Advanced RO research concentrates on enhancing membranes with nanomaterials and surface adjustment to boost change, denial, and longevity, addressing challenges like scaling, fouling, and destruction through pre-treatment and cleansing.
โรงงานกำจัดเกลือจากน้ำทะเลมีการออกแบบอย่างไรและทำงานอย่างไร?
1. ระบบรับและบำบัดน้ำทะเลเบื้องต้น
ระบบรับน้ำเข้าเป็นส่วนติดต่อผู้ใช้เบื้องต้น ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและความสมบูรณ์ของระบบ ระบบนี้รวบรวมน้ำเค็มคุณภาพสูงในปริมาณที่เพียงพอ อย่างยั่งยืนและคุ้มค่า โดยมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยที่สุด ระบบรับน้ำเข้ามีทั้งแบบพื้นที่ผิว (มีปริมาตรมาก แรงดันน้ำทะเลที่เหมาะสม) และแบบใต้ผิวดิน (มีปริมาณน้อยกว่า ดีกว่า และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเนื่องจากมีการกระทบ/กักเก็บน้ำน้อยกว่า)
น้ำเค็มดิบผ่านกระบวนการบำบัดเบื้องต้นเพื่อกำจัดของแข็ง สารอินทรีย์ และสิ่งเจือปนทางชีวภาพที่ก่อให้เกิดอันตรายหรือสร้างความเสียหายต่อองค์ประกอบปลายน้ำ การคัดกรองเป็นขั้นตอนแรกสุดที่มีผลต่อกระบวนการและสภาพแวดล้อมทางทะเล การออกแบบท่อรับน้ำ/การคัดกรองที่เหมาะสมช่วยปกป้องเครื่องมือ ลดผลกระทบต่อระบบนิเวศ และลดต้นทุนการบำบัดเบื้องต้น
เทคโนโลยีการคัดกรองที่ทันสมัยประกอบด้วยแผ่นกรองหยาบ (20-150 มม.) และแผ่นกรองละเอียด (1-10 มม.) ตามด้วยการกรองละเอียดกว่า (0.01-0.2 ไมครอนสำหรับชั้นเมมเบรน และ 0.25-0.9 มม. สำหรับวัสดุกรองแบบเม็ด) การคัดกรองขั้นสูงช่วยลดการกระทบและการกักเก็บ (I&E) ซึ่งเป็นปัญหาทางนิเวศวิทยาที่สำคัญซึ่งก่อให้เกิดอัตราการตายของสิ่งมีชีวิตสูง ตาข่ายละเอียด (0.5-5 มม.) ช่วยลดการกักเก็บ แผ่นกรอง Ristroph ช่วยเพิ่มอัตราการรอดชีวิตจากการกระทบ แผ่นกรองแบบมีแผ่นกั้นและแผ่นกรองแบบลวดลิ่มที่ใช้งานง่ายยังช่วยลด I&E อีกด้วย แผ่นกรองทำความสะอาดตัวเองอัตโนมัติช่วยกำจัดของแข็ง/สิ่งมีชีวิต ปกป้องเครื่องมือ และลดการทำความสะอาดชั้นเมมเบรน แผ่นกรองแบบดรัมช่วยควบคุมอัตราการไหลที่สูง
การเลือกใช้วัสดุเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งยวดเนื่องจากความเสื่อมสภาพ แนะนำให้ใช้วัสดุป้องกันแคโทดิก เช่น สเตนเลสสตีล 316L/ดูเพล็กซ์/ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ และโลหะผสมไททาเนียม

การใช้สารเคมีเป็นส่วนสำคัญในการตกตะกอน การจับตัวเป็นก้อน (การสะสมชิ้นส่วน) การควบคุมตะกรัน (การหยุดฝนเกลือ) และการควบคุมสิ่งมีชีวิตเกาะติด (สารชีวฆ่า เช่น การเติมคลอรีน)
การบำบัดเบื้องต้นของ SWRO นิยมใช้การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน (UF) และการกรองแบบสื่อกรองทั่วไป (MMF/DMF) UF ใช้ชั้นเมมเบรนขนาด 0.02 ไมโครเมตร กำจัดเศษวัสดุขนาดเล็ก แบคทีเรีย และเชื้อโรคได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ได้น้ำคุณภาพดีเยี่ยมที่คงที่ (SDI15 < 3, ความขุ่น < 0.2 NTU) MMF/DMF ใช้สื่อกรองแบบเม็ด ลดปริมาณของแข็ง แต่โดยทั่วไปจะทำให้เกิดคุณภาพน้ำที่ต่ำกว่า (SDI15 > 3, ความขุ่น ~ 0.33 NTU) UF ใช้พื้นที่น้อยกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้กับการตกตะกอน/การลอยตัวของตะกอนสำหรับ MMF UF ใช้การล้างย้อนกลับ ซึ่งโดยปกติจะไม่ใช้สารเคมีในระหว่างการผลิต ส่วน MMF/DMF ก็ใช้การล้างย้อนกลับเช่นกัน UF ให้คุณภาพน้ำที่คงที่มากกว่าและทำงานอัตโนมัติได้ง่ายกว่า ในขณะที่ MMF มีปัญหาเรื่องคุณภาพน้ำดิบที่ต่ำ UF สามารถลด/ขจัดการตกตะกอน/คลอรีน ลดการใช้สารเคมีและตะกอน MMF ช่วยลดการใช้สารเคมีและมีความยั่งยืนสูง การผสานกระบวนการต่างๆ เช่น การลอยตัวด้วยอากาศละลาย (DAF) เข้ากับ UF หรือ MMF ช่วยกำจัดสาหร่าย/สารอินทรีย์ DAF ร่วมกับ UF เซรามิกมีประสิทธิภาพมาก เซรามิก UF ให้ประโยชน์มากมาย (เช่น การเตรียมสารเบื้องต้นก่อนการกรองน้อยกว่า ค่าฟลักซ์สูงกว่า อายุการใช้งานยาวนานกว่า ปลอดภัยทางเคมี) แต่ต้นทุนและความเปราะบางสูงกว่า

2. Main Desalination Refine Elements
หัวข้อนี้ครอบคลุมถึงการแบ่งเกลือออกจากน้ำ ได้แก่ การออสโมซิสย้อนกลับ (RO) การกลั่นแบบหลายขั้นตอน (MSF) และการกลั่นแบบหลายเอฟเฟกต์ (ยา)
องค์ประกอบระบบออสโมซิสย้อนกลับ (SWRO)
SWRO เป็นกระบวนการชั้นนำ น้ำทะเลที่ผ่านการบำบัดเบื้องต้นจะถูกอัดภายใต้แรงกดดันสูงผ่านเยื่อกึ่งซึมผ่านได้ เพื่อลดปริมาณเกลือ
- ปั๊มแรงดันสูง (HPPs): ใช้พลังงานจากพืช 60-80% พวกมันสร้างแรงดันน้ำเพื่อควบคุมแรงดันออสโมซิส ปั๊มลูกสูบแนวแกนและปั๊มแบบปรับค่าได้ให้ประสิทธิภาพสูง การจัดวางแบบหลายขั้นตอนช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น/ความซ้ำซ้อน วัสดุเช่นสแตนเลสดูเพล็กซ์/ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ และไทเทเนียมถูกนำมาใช้เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อน ความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ (MTBF > 20,000 ชั่วโมง) การกำหนดค่า N +1 ให้ความซ้ำซ้อน กำลังมีการศึกษาการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ การบำรุงรักษาตามปกติจึงเป็นสิ่งจำเป็น
- อุปกรณ์บำบัดด้วยพลังงาน (ERDs): สิ่งสำคัญคือการลดการใช้พลังงานสูงโดยการนำพลังงานไฮดรอลิกกลับคืนมาจากน้ำเกลือ ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานอยู่ที่ 30-50% ของพลังงานทั้งหมด ERD พัฒนาจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (ประสิทธิภาพ 60-80%) ไปสู่ไอโซบาริก (> 90%) ห้องไอโซบาริกมีประสิทธิภาพ 95-97% ตัวแลกเปลี่ยนความดัน (PX) ให้ประสิทธิภาพสูงตลอดการไหล/แรงดัน ERD ช่วยลด SEC ได้อย่างมาก
- ส่วนประกอบของเมมเบรน: องค์ประกอบการแยกแกน (เส้นใยเกลียว/เส้นใยกลวง) ในภาชนะรับแรงดึง อายุการใช้งาน 2-5 ปี ได้รับผลกระทบจากการอุดตัน การเสื่อมสภาพทางเคมี (คลอรีน) และแรงดึง ประเภทของสิ่งอุดตัน ได้แก่ ไบโอฟาวล์ ตะกรัน และสารอินทรีย์ ค่า TDS สูง คลอรีน เกลือ สารอินทรีย์ และค่า pH ที่ไม่เหมาะสมจะเร่งการเสื่อมสภาพ ชั้นเมมเบรนจะถูกเปลี่ยนเมื่อได้รับความเสียหายอย่างถาวร (ค่าการนำไฟฟ้าทะลุทะลวงสูงขึ้น การไหลลดลง) การบำบัดเบื้องต้นที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการยืดอายุการใช้งานโดยการกำจัดอนุภาค/คลอรีน SDI แสดงให้เห็นถึงศักยภาพในการอุดตัน สารตกค้างของสารตกตะกอนอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพ การปรับปรุงการทำความสะอาดทางเคมีเป็นสิ่งจำเป็น แต่จะเพิ่มต้นทุน/เวลาหยุดทำงาน ความสม่ำเสมอในการทำความสะอาดส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งาน/ต้นทุน ค่า pH มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำความสะอาด การรีไซเคิลชั้นเมมเบรนช่วยให้มีความยั่งยืนและประหยัดต้นทุน การตรวจสอบประสิทธิภาพแสดงให้เห็นถึงความต้องการในการเปลี่ยนทดแทน การเปลี่ยนทดแทนแบบสลับกันจะช่วยกระจายค่าใช้จ่าย การบำรุงรักษาตามปกติประกอบด้วยการประเมิน การเฝ้าระวัง และการทำความสะอาด ชั้นเมมเบรนที่เกิดขึ้นใหม่จะเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
- ภาชนะรับแรงดัน: ชั้นเมมเบรนของบ้าน ทนแรงดันสูง โดยทั่วไปเป็น FRP หรือสแตนเลส
- ท่อแรงดันสูงและเครื่องมือวัด: รับมือกับน้ำแรงดันสูง/น้ำกัดกร่อน ผลิตภัณฑ์: สแตนเลสสตีลคุณภาพสูงที่จับคู่กันอย่างลงตัว พลาสติกที่ทันสมัย เครื่องมือวัดแสดงการไหลเวียน ความเครียด อุณหภูมิ และการนำไฟฟ้า
การกลั่นแบบแฟลชหลายขั้นตอน (MSF)
MSF คือกระบวนการทางความร้อนที่ทำให้น้ำเกลือที่ได้รับความร้อนเปลี่ยนเป็นไอในช่วงที่มีความเครียดต่ำกว่า ไอหนักจะควบแน่นเป็นน้ำจืด
ส่วนประกอบลับ: ห้อง Blink (การสร้างไอน้ำ), ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน (เครื่องทำน้ำอุ่นด้วยเกลือ, คอนเดนเซอร์), อีเจ็คเตอร์/ระบบสุญญากาศ (รักษาความดันให้ลดลง), รูเปิดระหว่างขั้นตอน (ควบคุมการไหลเวียนของน้ำเกลือ)
ชิ้นส่วนการฟอกอากาศแบบหลายผล (ยา)
ยาเป็นขั้นตอนการให้ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำกว่าโดยใช้ความร้อนจากการควบแน่นไอน้ำหนักในผลลัพธ์หนึ่งเพื่อทำให้ไอน้ำในผลลัพธ์ถัดไปกลายเป็นไอที่มีความดัน/อุณหภูมิต่ำกว่า
ส่วนประกอบที่ทำให้เกิดกลโกง: เครื่องระเหย (เอฟเฟกต์), คอนเดนเซอร์, ปั๊ม, ระบบสุญญากาศ
3. องค์ประกอบหลังการบำบัดและการปรับสภาพน้ำของผลิตภัณฑ์
น้ำที่ผ่านการแยกเกลือออกแล้วมีความบริสุทธิ์ แต่มีฤทธิ์กัดกร่อนและไม่มีแร่ธาตุ การบำบัดหลังการบำบัดจะช่วยเพิ่มคุณภาพสำหรับการดื่มหรือใช้งานในอุตสาหกรรม
ส่วนเคล็ดลับ:
- สารกำจัดก๊าซ: กำจัดก๊าซที่ละลาย เช่น คาร์บอนไดออกไซด์ ทำให้การกัดกร่อนลดลง
- ระบบการเติมแร่ธาตุ: เติมแร่ธาตุ (แคลเซียม แมกนีเซียม) เพื่อเพิ่มความกระด้าง/ความเป็นด่าง ลดการกัดกร่อน เพิ่มรสชาติ/สุขภาพ และตอบสนองความต้องการ เทคนิค: การเติมสารเคมีโดยตรง (ปูนขาว แคลไซต์ และอื่นๆ) ผสมกับน้ำแหล่งน้ำ ตัวสัมผัสหินตะกอน (น้ำที่เติมคาร์บอนไดออกไซด์เป็นกรดจะละลายหินตะกอน) เกณฑ์ควบคุม: ค่า pH ความเป็นด่าง ความแข็ง แคลเซียม แมกนีเซียม ค่า LSI/CSI การควบคุมประกอบด้วยการเปลี่ยนแปลงค่า pH และการตรวจสอบอัตโนมัติ ค่าใช้จ่ายประกอบด้วย CAPEX (อุปกรณ์) และ OPEX (สารเคมี ค่าไฟฟ้า การกำจัดตะกอน)
- อุปกรณ์ฆ่าเชื้อโรค: ฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ วิธีการ: การเติมคลอรีน (เกลือไฮโปคลอไรต์ ก๊าซคลอรีน) และการฉายรังสี UV
- ระบบปรับเปลี่ยนค่า pH: ปรับค่า pH ให้เหมาะสมโดยใช้สารเคมี เช่น โซดาไฟ หรือกรดซัลฟิวริก
4. ชิ้นส่วนระบบควบคุม การติดตาม และระบบอัตโนมัติ
ระบบที่ซับซ้อนทำให้มั่นใจถึงขั้นตอนที่เชื่อถือได้ มีชื่อเสียง และปลอดภัยโดยใช้ข้อมูลเรียลไทม์และการควบคุมอัตโนมัติ
ส่วนประกอบหลัก:
- เครื่องมือวัด: เซ็นเซอร์/เครื่องวิเคราะห์ขั้นตอนการไหลของของเหลว ความดัน อุณหภูมิ องศา ค่าการนำไฟฟ้า ค่า pH ความขุ่น จุดรวมทางเคมี เซ็นเซอร์ IoT รวบรวมข้อมูล
- ลอจิกควบคุม (PLC, DCS): พื้นฐานการนำเหตุผลการควบคุมไปปฏิบัติโดยอิงจากอินพุต/ค่ากำหนดของหน่วยตรวจจับ DCS ประกอบด้วยส่วนต่อประสาน หน่วยท้องถิ่น และการโต้ตอบ ฟังก์ชันต่างๆ ได้แก่ การวิเคราะห์ การแนะนำ การรวบรวม/จัดเก็บข้อมูล/การรายงานข้อมูล และการควบคุม การควบคุมโรงงานได้รับคำสั่ง

องค์ประกอบที่มีอิทธิพลต่อการเลือกเทคโนโลยีสมัยใหม่
การเลือกเทคโนโลยีการกำจัดเกลือขึ้นอยู่กับปัจจัยด้านเทคโนโลยี การเงิน และสิ่งแวดล้อม:
- ด้านเทคนิค: คุณภาพน้ำป้อนสูง (ความเค็ม สารมลพิษ) ความสามารถของโรงงาน (RO สำหรับขนาดใหญ่) ต้องมีความบริสุทธิ์ของน้ำ ความสมบูรณ์ ความซับซ้อนในการปฏิบัติงาน และความสามารถในการลดการใช้ (RO สำหรับพลังงานหมุนเวียน)
- ทางเศรษฐกิจ: ค่าใช้จ่ายด้านทุน (เครื่องระเหยความร้อนสูง) ราคาการดำเนินการ (ค่าไฟฟ้าสูงสำหรับ RO) ตารางค่าไฟฟ้าและค่าใช้จ่าย (การดึงดูดความร้อนด้วยความอบอุ่นของเสีย) ความเค็มของน้ำป้อน (ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นสำหรับ RO) ค่าบำรุงรักษา และราคาเฉลี่ยของน้ำ (LCOW) (RO คาดการณ์ว่าต่ำที่สุด)
- ด้านสิ่งแวดล้อม: ความสะดวกและค่าใช้จ่ายในการกำจัดน้ำเกลือ แหล่งพลังงานและการปล่อย (การบูรณาการพลังงานหมุนเวียน) และปัญหาของสถานที่
- ระบบไฮบริดที่ผสานรวมเทคโนโลยีสมัยใหม่สามารถให้ประโยชน์ได้ ระบบ RO ได้รับความนิยมในเกาะที่มีการใช้พลังงานหมุนเวียนสูง เนื่องจากมีความสามารถในการลดการใช้พลังงานลง
ความคิดสุดท้ายและกระแสนิยมในอนาคต
การแยกเกลือออกจากน้ำมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความมั่นคงของน้ำ ซึ่งควบคุมโดยกระบวนการ RO และกระบวนการทางความร้อน RO มีประสิทธิภาพและความสามารถในการแยกส่วน ในขณะที่ระบบเทอร์มอลเหมาะกับความเค็มสูง/ความร้อนของเสีย ความก้าวหน้าในชั้นเมมเบรน ระบบ ERD และกระบวนการบำบัดเบื้องต้นช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดผลกระทบ อุปสรรคต่างๆ ได้แก่ การใช้พลังงานและการจัดการน้ำเกลือ
กระแสแห่งอนาคตจะเน้นไปที่:
- เทคโนโลยีที่กำลังเกิดขึ้น: FO, MD, CDI แสดงให้เห็นถึงอนาคตที่ดี จำเป็นต้องมีการศึกษานำร่องเพิ่มเติม
- นาโนวัสดุ: เพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่
- การผสมผสานพลังงานหมุนเวียน: การเชื่อมโยงการกำจัดเกลือเข้ากับพลังงานแสงอาทิตย์ พลังงานลม และอื่นๆ ถือเป็นจุดเน้นที่สำคัญ
- ระบบไฮบริด: ผสมผสานนวัตกรรมเพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพ
- การเพิ่มมูลค่าน้ำเกลือ: การฟื้นฟูแหล่งน้ำเค็มสู่ MLD/ZLD
- ประสิทธิภาพพลังงาน: การลด SEC ด้วยชั้นเมมเบรนใหม่และการปรับให้เหมาะสม
- วิทยาศาสตร์ผลิตภัณฑ์: การปรับปรุงวัสดุสำหรับการตั้งค่าการทำลายล้าง
- ระบบกระจายอำนาจ: การพัฒนาระบบขนาดเล็กสำหรับสถานที่ห่างไกล
- เทคโนโลยีอัจฉริยะ: โดยใช้ข้อมูลและ AI เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน
SWRO Plant Projects
Get A Quote Today!









