การว่าจ้างเป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ของ ระบบ RO สำหรับการแยกเกลือออกจากน้ำทะเลเพื่อให้สามารถกำหนดวิธีการดำเนินการและพารามิเตอร์การดำเนินการที่สมเหตุสมผล และเพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์ปกติของระบบทั้งหมด รวมถึงคุณภาพการผลิตที่ผ่านการรับรอง การป้องกันระบบ และการประเมินการออกแบบระบบและสถานการณ์อุปกรณ์อย่างครอบคลุม เป็นต้น เอกสารนี้จะอธิบายหลักๆ เกี่ยวกับวิธีการดำเนินการทดสอบระบบ RO สำหรับการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล รวมถึงสิ่งที่ควรทำและไม่ควรทำในกระบวนการทดสอบ

ขั้นตอนการทำงานด้วยตนเอง 13 ขั้นตอนของระบบ RO การกำจัดเกลือจากน้ำทะเล:

1. ใช้การผลิตการบำบัดล่วงหน้าเพื่อล้างตัวกรองความปลอดภัยก่อนหน่วย RO ยืนยันว่าตัวกรองสะอาดและมีองค์ประกอบตัวกรองติดตั้งอยู่

2. ใช้ผลิตภัณฑ์ตัวกรองความปลอดภัยเพื่อล้างภาชนะแรงดันและท่อของอุปกรณ์ RO แต่ละชิ้น จากนั้นทำความสะอาดภายในภาชนะแรงดันด้วยผงซักฟอก และสุดท้ายล้างออกด้วยน้ำสะอาด

3. จัดเรียงเมมเบรน RO ตามทิศทางการไหลของน้ำ และติดตั้งทีละแผ่นลงในภาชนะแรงดัน (ใช้สารหล่อลื่นกลีเซอรอลบริสุทธิ์ในกระบวนการติดตั้ง เพื่อไม่ให้แหวนปิดผนึกเสียหาย)

4. บันทึกหมายเลขโมดูลเมมเบรนแต่ละตัวตามลำดับการติดตั้ง

5. ปิดทางเข้าและทางออกของภาชนะแรงดัน และรีเซ็ตอุปกรณ์ที่จะใช้งาน

6. เมื่ออุปกรณ์เตรียมการเริ่มทำงาน ให้เปิดวาล์วปล่อยความเข้มข้นของอุปกรณ์ RO วาล์วควบคุมความเข้มข้น วาล์วปล่อยการผลิต วาล์วทางเข้า และวาล์วควบคุมทางออกของปั๊มแรงดันสูง จากนั้นจึงล้างอุปกรณ์ออสโมซิสย้อนกลับด้วยแรงดันต่ำ หลังจากฟองที่ปล่อยออกมาเข้มข้นลดลงอย่างมาก ให้หยุดการเตรียมการและปิดวาล์วทางเข้า RO วาล์วปล่อยความเข้มข้น วาล์วปรับความเข้มข้น และวาล์วปล่อยการผลิต แช่เมมเบรน RO ไว้ข้ามคืนและสัมผัสกับน้ำทั้งหมด เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเมมเบรนในกระบวนการทดสอบระบบ

7. เปิดวาล์วควบคุมทางออกของปั๊มแรงดันสูงเล็กน้อย และวาล์วควบคุมความเข้มข้นแบบกึ่งเปิด

8. ปิดวาล์วระบายน้ำเข้มข้นและวาล์วทางเข้า และเปิดปั๊มแรงดันสูง 10 วินาทีต่อมา ในขณะเดียวกัน ให้เปิดปั๊มวัดปริมาณป้องกันตะกรัน

9. เปิดวาล์วทางเข้าอุปกรณ์ RO (เวลาเปิดเต็มที่ 15 วินาที) ปรับวาล์วควบคุมทางออกของปั๊มแรงดันสูงอย่างช้าๆ เพื่อให้แรงดันทางเข้า RO เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ และจะไม่เกิน 1.0 MPa ในช่วงเริ่มต้น

10. ตรวจสอบว่ามีรอยรั่วที่อุปกรณ์ RO และท่อหรือไม่ และวาล์วควบคุมอยู่ในสภาพปกติหรือไม่ หากอยู่ในสภาพปกติ สามารถปรับวาล์วควบคุมความเข้มข้นอย่างช้าๆ ทำให้อัตราการคืนตัวของผลผลิตค่อยๆ เพิ่มขึ้น ในระยะแรก การควบคุมอัตราการคืนตัวของผลผลิตด้วย 75% ไม่เหมาะสม แต่ควรควบคุมให้อยู่ในช่วง 60-70% ก่อน แล้วจึงค่อยๆ เพิ่มขึ้นเป็น 75%

11. บันทึกพารามิเตอร์การทำงานทั้งหมดของอุปกรณ์ RO หลังจากการทำงานปกติ สังเกตปั๊มวัดปริมาณสารป้องกันตะกรันและปั๊มวัดปริมาณที่เกี่ยวข้องอีกครั้ง และตรวจสอบว่าปริมาณยาเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่

12. ตรวจหาค่าการนำไฟฟ้าของกระบวนการผลิต หากค่าการนำไฟฟ้าตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ ให้เปิดวาล์วทางออกของกระบวนการผลิตก่อน แล้วจึงปิดวาล์วปล่อยของกระบวนการผลิต

13. ใช้ระบบผลิตน้ำ RO เพื่อล้างถังน้ำกลาง

สิ่งที่ควรทำและไม่ควรทำในกระบวนการว่าจ้าง:

  • ในกระบวนการทดสอบระบบ แรงดันทางเข้าไม่ควรเกิน
  • 15MPa และจำกัดเฉพาะการทดสอบแรงดันของอุปกรณ์เท่านั้น
    2. หากอุณหภูมิทางเข้าสูงกว่าหรือต่ำกว่า 25? ควรแก้ไขตามเส้นโค้งของอุณหภูมิน้ำ-การผลิต โดยควบคุมอัตราการฟื้นตัวที่ 75%
  • หลังจากการทำงานต่อเนื่อง 4 ชั่วโมง หากอัตราการแยกเกลือไม่สามารถไปถึงอัตราที่ออกแบบไว้ ควรตรวจสอบอุปกรณ์แต่ละชิ้นทีละเครื่อง และยืนยันว่าควรเปลี่ยนอุปกรณ์ที่เสีย
  • หากมีการรั่วไหลจากท่อแรงดันสูง อุปกรณ์ควรระบายแรงดันออก ห้ามคลายอุปกรณ์แรงดันสูงโดยเด็ดขาดเมื่ออยู่ในสถานการณ์ที่มีแรงดันสูง

โครงการล่าสุด

รับโซลูชั่นวันนี้!