ระบบผลิตน้ำจืดจากน้ำกร่อยด้วยวิธีรีเวิร์สออสโมซิส BWRO

ความจุและขนาดเมมเบรนของระบบผลิตน้ำจืดจากน้ำทะเลด้วยวิธี BWRO

ส่วนประกอบหลักของระบบรีเวิร์สออสโมซิสน้ำกร่อยมีอะไรบ้าง?

1. ระบบเตรียมการก่อนการบำบัด:
   ตัวกรองทำความสะอาดตัวเอง: กำจัดอนุภาคขนาดใหญ่ (เช่น ทราย กรวด และของแข็งแขวนลอย).
   ฟิลเตอร์มัลติมีเดีย/คาร์บอนกัมมันต์: ดูดซับสารอินทรีย์และคลอรีนตกค้าง, ลดความขุ่น (SDI ≤ 3).
2. ปั๊มแรงดันสูง: ให้แรงดันที่ต้องการสำหรับการกรองแบบย้อนกลับ (1.5–3.5 MPa) แบรนด์ที่พบได้ทั่วไปได้แก่ Southern Pump (CNP) และ Grundfos.
3. เมมเบรนระบบรีเวิร์สออสโมซิส: ส่วนประกอบหลักในการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล แบรนด์ประกอบด้วย Dow (DOW), Toray และ Hydranautics โดยมีอัตราการแยกเกลือ ≥98.5%.
4. ​​ตัวเรือนเมมเบรน: วัสดุ FRP (ไฟเบอร์เสริมแรงพลาสติก) ทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อแรงดันสูง ปกป้ององค์ประกอบเมมเบรน.
5. ระบบควบคุม:
   การควบคุมอัตโนมัติด้วย PLC: ตรวจสอบความดัน อัตราการไหล และความนำไฟฟ้า พร้อมระบบปิดการทำงานอัตโนมัติเมื่อความดันต่ำ (แจ้งเตือนเมื่อ <0.05 MPa).
   ระบบการทำความสะอาด: รองรับการล้างย้อนทางกายภาพ/ทางเคมีเพื่อยืดอายุการใช้งานของเมมเบรน.

ระบบ RO แบบผ่านครั้งเดียว vs แบบผ่านสองครั้ง

แรงดันสูง (1.5–3.5 MPa) ถูกนำมาใช้เพื่อบังคับให้โมเลกุลของน้ำเกิดการออสโมซิสย้อนกลับผ่านเยื่อกรองกึ่งซึมผ่านได้ โดยสามารถกักเก็บเกลือ แบคทีเรีย และสารอินทรีย์ได้มากกว่า 99%.

• ระบบ RO แบบผ่านครั้งเดียว การแยกเกลือแบบขั้นตอนเดียว เหมาะสำหรับน้ำกร่อยที่มี TDS ≤ 6000 ppm ผลิตน้ำที่มี TDS ≤ 500 mg/L.
• ​​ระบบ RO แบบสองขั้นตอน การแยกเกลือด้วยเยื่อกรองแบบสองขั้นตอนในลำดับต่อเนื่อง ผลิตน้ำที่มีค่า TDS ≤ 20 mg/L (มาตรฐานน้ำบริสุทธิ์) เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการน้ำที่มีความเค็มสูงหรือน้ำบริสุทธิ์พิเศษ.

กระบวนการของระบบรีเวิร์สออสโมซิสสำหรับน้ำกร่อยเป็นอย่างไร?

การเตรียมก่อนการรักษา: การกรองด้วยทรายควอตซ์ (กำจัดตะกอนและทราย), การดูดซับด้วยคาร์บอนกัมมันต์ (กำจัดคลอรีนตกค้าง/สารอินทรีย์), การกรองความละเอียดสูง (กักเก็บอนุภาคขนาด 5 ไมครอน).
โมดูลเมมเบรน RO: เมมเบรนจากแบรนด์เช่น Dow (DOW) และ Toray, มีอัตราการแยกเกลือ ≥98.5%.
หลังการรักษา การฆ่าเชื้อด้วยรังสียูวีและการกรองผ่านเยื่อเมมเบรนที่มีรูพรุนขนาดเล็กช่วยรับประกันความปลอดภัยของคุณภาพน้ำ.
มาตรการป้องกันในการดำเนินงาน ควบคุมอัตราการฟื้นตัว (เพื่อป้องกันการขยายตัว), ทำความสะอาดโมดูลเมมเบรนเป็นประจำ (เพื่อป้องกันการปนเปื้อน), และตรวจสอบดัชนี SDI (<5).

ข้อดีของการแยกเกลือออกจากน้ำกร่อยคืออะไร?

• ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน: การใช้พลังงานต่อหนึ่งตันของน้ำต่ำเพียง 3-4 กิโลวัตต์ชั่วโมง (ระบบ RO แบบขั้นตอนเดียว) สามารถประหยัดพลังงานได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับการแยกด้วยไฟฟ้า.
• การดำเนินงานอย่างชาญฉลาด: การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการสนับสนุนการตรวจสอบระยะไกลและระบบแจ้งเตือนข้อผิดพลาดอัตโนมัติ.
• อายุการใช้งานยาวนานและบำรุงรักษาต่ำ: วัสดุสแตนเลสสตีล/FRP ที่ทนต่อการกัดกร่อนช่วยให้อุปกรณ์มีอายุการใช้งาน 15-20 ปี; ส่วนเมมเบรนมีอายุการใช้งาน 3-5 ปี (สามารถฟื้นฟูทางเคมีได้).
• ความยืดหยุ่นในการปรับตัว: แหล่งจ่ายไฟที่เข้ากันได้กับ 220V-440V/50-60Hz เหมาะสำหรับเรือและพื้นที่ห่างไกล.
• การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย ไม่มีสารเคมีเติมแต่ง; น้ำเกลือเข้มข้นสามารถนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อการใช้ทรัพยากร (เช่น การระเหยเกลือเพื่อสกัดโพแทสเซียมและแมกนีเซียม).

น้ำกร่อย VS. น้ำทะเล การแยกเกลือออกจากน้ำ

การแยกเกลือออกจากน้ำกร่อย

• ความเค็ม: TDS (Total Dissolved Solids) มีค่าอยู่ระหว่าง 500–10,000 มิลลิกรัมต่อลิตร (mg/L) พบได้ทั่วไปในน้ำบาดาลในแผ่นดิน ทะเลสาบน้ำเค็ม หรือน้ำบาดาลชายฝั่งที่ได้รับผลกระทบจากการรุกล้ำของน้ำทะเล.
• ​​ลักษณะขององค์ประกอบ: ประกอบด้วยคลอไรด์และซัลเฟตเป็นหลัก อาจมีสารพิษ เช่น ฟลูออไรด์หรือสารหนูในปริมาณสูง แต่ความเข้มข้นของไอออนต่ำกว่าในน้ำทะเล.

การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล:

• ​​ความเค็ม​​: ค่า TDS สูงถึง 35,000 มก./ล. (ประมาณความเค็ม 3.5%) ประกอบด้วย Na⁺, Cl⁻ และไอออนอื่นๆ เป็นหลัก.
• ​​สารปนเปื้อน​​: ประกอบด้วยไอออนพิเศษ เช่น โบรอนและไอโอดีน (ประสิทธิภาพในการกำจัดโบรอนต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมเพิ่มเติม) รวมถึงสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพ เช่น สาหร่ายและจุลินทรีย์.

การประยุกต์ใช้ของโรงงานผลิตน้ำจืดจากน้ำกร่อยคืออะไร?

1. แหล่งน้ำดื่ม

• พื้นที่ที่มีน้ำเค็มสูงและด่าง: การแก้ไขปัญหาความปลอดภัยของน้ำดื่มที่เกิดจากปริมาณเกลือในน้ำบาดาลที่มากเกินไป (เช่น คลอไรด์ > 250 มก./ลิตร)
• เกาะ: การจัดหาแหล่งน้ำดื่มที่มั่นคงสำหรับเกาะและพื้นที่ภูเขาที่ไม่มีระบบไฟฟ้าครอบคลุมผ่านอุปกรณ์แบบตู้คอนเทนเนอร์หรือแบบติดตั้งบนฐานเลื่อน เช่น โรงงานผลิตน้ำจืดด้วยระบบอิเล็กโทรไดอะลิซิสในอำเภอฉางเต่า มณฑลซานตง]
• พื้นที่ที่มีฟลูออไรด์/สารหนูสูง: กำจัดสารพิษ เช่น ฟลูออไรด์และสารหนู (อัตราการกำจัด >90%) พร้อมกัน เพื่อปรับปรุงคุณภาพน้ำในพื้นที่ที่มีแนวโน้มเกิดโรคประจำถิ่น.

2. การบำบัดน้ำในภาคอุตสาหกรรม

• ระบบไฟฟ้าและหม้อไอน้ำ: จัดหาน้ำป้อนหม้อไอน้ำที่มีค่า TDS ต่ำเป็นพิเศษ (≤20 มก./ลิตร) เพื่อป้องกันการเกิดตะกรันและการกัดกร่อน ใช้ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและโรงไฟฟ้านิวเคลียร์
• การผลิตอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์: ผลิตน้ำบริสุทธิ์สูง (ค่าความต้านทานไฟฟ้า ≥ 18 เมกะโอห์มต่อเซนติเมตร) เพื่อตอบสนองความต้องการในการล้างที่แม่นยำในการผลิตชิปและหน้าจอ LCD.
• ยาและอาหารและเครื่องดื่ม: กำจัดจุลินทรีย์และสิ่งเจือปนไอออนเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำสำหรับฉีดและน้ำบริสุทธิ์ปราศจากเชื้อเป็นไปตามมาตรฐาน GMP; ใช้สำหรับการกรองเบียร์ การลดความเป็นกรดของน้ำผลไม้ ฯลฯ น้ำหล่อเย็นหมุนเวียนในอุตสาหกรรมเคมี: การบำบัดน้ำกร่อยที่มีความกระด้างสูง ลดความเข้มข้นของไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียม และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์.

3. การจัดส่งและสถานการณ์พิเศษ

• เรือเดินสมุทรและแท่นขุดเจาะ: หน่วยผลิตน้ำจืดจากน้ำทะเลแบบติดตั้งบนบกหรือพลังงานแสงอาทิตย์ที่มีการออกแบบป้องกันการกัดกร่อนในตัว เพื่อแก้ไขปัญหาการจัดหาน้ำจืดในพื้นที่ห่างไกลทางทะเล โดยมีกำลังการผลิตน้ำจืดต่อวันสูงสุดถึง 50 ตัน.
• การช่วยเหลือทางทหารและภัยพิบัติฉุกเฉิน อุปกรณ์เคลื่อนที่รองรับการติดตั้งอย่างรวดเร็ว ให้แหล่งน้ำฉุกเฉินแก่ทหารในสนามและสถานที่บรรเทาทุกข์จากภัยพิบัติ.

4. การเกษตรและการฟื้นฟูระบบนิเวศ

• การชลประทานดินด้วยน้ำเกลือ-ด่าง: เทคโนโลยีนาโนฟิลเตรชัน (NF) สำหรับการแยกเกลือออกจากน้ำด้วยแรงดันต่ำ (แรงดันใช้งาน 0.75 MPa) เปลี่ยนน้ำที่มีความเค็มเล็กน้อย (TDS 3000–5000 ppm) ให้เป็นน้ำสำหรับชลประทาน และปรับปรุงคุณภาพดิน.

5. ระบบสาธารณะและเทศบาล

• การจัดหาน้ำสำหรับชุมชนและโรงเรียน: ครอบคลุม ระบบประปากลางสำหรับที่พักอาศัย โรงแรม โรงเรียน ฯลฯ.
• การนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่และการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: บำบัดน้ำเสียจากการชุบโลหะเพื่อนำนิกเกิลและโลหะหนักอื่นๆ กลับมาใช้ใหม่ หรือบำบัดน้ำเสียจากอุตสาหกรรมให้ได้มาตรฐานการปล่อยน้ำทิ้ง เพื่อการรีไซเคิลทรัพยากร.