ภาพรวมโครงการ

เกาะแห่งนี้รายล้อมด้วยทะเลสีฟ้าคราม อุดมไปด้วยแสงแดดและหาดทราย กระนั้น แหล่งน้ำจืดก็มีค่าเทียบเท่าทองคำ น้ำกร่อยที่ดึงขึ้นมาจากบ่อน้ำใต้ดินลึกเคยสร้างความยากลำบากอย่างมากต่อการดำรงชีวิตของชาวเกาะ ปัจจุบัน ตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุตได้เปลี่ยนแปลงความจริงข้อนี้ไปอย่างเงียบๆ กลายเป็น 'โรงงานผลิตน้ำเคลื่อนที่' ที่สามารถผลิตน้ำบริสุทธิ์สำหรับการบริโภคแอลกอฮอล์ได้ 5 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง แล้วเราทำได้อย่างไร? มาดูบันทึกการออกแบบนี้กัน

สถานการณ์การบริโภคแอลกอฮอล์และน้ำของเกาะกูราเซา

เบื้องหลังความงดงามของประเทศเกาะคูราเซาในทะเลแคริบเบียน คือความจริงอันโหดร้ายของการขาดแคลนน้ำจืดอย่างรุนแรง รสชาติเค็มและความเค็มสูงของน้ำจืดทำให้ไม่สามารถดื่มได้ ก่อให้เกิดความต้องการบริการที่คุ้มค่า มีประสิทธิภาพ และพร้อมใช้งานในทันที เป้าหมายของเราชัดเจน นั่นคือการสร้างภาชนะมาตรฐานที่มีประสิทธิภาพในการ "ผลิตน้ำ"

เราออกแบบโรงงานน้ำกร่อยแบบคอนเทนเนอร์ได้อย่างไร?

การเปิดภาชนะจะเผยให้เห็นสายการผลิตการแยกเกลือออกจากน้ำเกลือที่สมบูรณ์และมีประสิทธิภาพ:

1. การควบคุมแหล่งที่มา: น้ำบาดาลจะถูกฉีดเข้าไปในถังน้ำดิบโดยตรง และถูกสูบเข้าสู่ระบบบำบัดเบื้องต้นโดยใช้ปั๊มป้อนน้ำ

2. การชำระล้าง:

  • ถังเก็บแผ่นกรองมัลติมีเดีย:ดักจับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เช่น ทราย และการกัดกร่อน
  •  ถังเก็บตัวกรองคาร์บอนกัมมันต์: ดูดซับคลอรีนตกค้าง กลิ่น และโมเลกุลธรรมชาติขนาดเล็กได้ดีเยี่ยม
  • ระบบป้องกันสารเคมี: ระบบการใช้งานแบบเรียลไทม์ (สารต้านแบคทีเรียเพื่อกำจัดจุลินทรีย์ สารลดแรงตึงผิวเพื่อปกป้องลักษณะของเมมเบรน และสารยับยั้งตะกรันเพื่อป้องกันการเกิดตะกรัน)
  •  ไส้กรองความปลอดภัย 5μm: แนวป้องกันสุดท้าย ทำให้แน่ใจว่าเศษชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 ไมครอนจะไม่เข้าไปในอุปกรณ์หลัก

3. การกำจัดเกลือ:

  • ปั๊มแรงดันสูง: เพิ่มแรงดันน้ำให้ได้ตามแรงดันที่ต้องการสำหรับการกรองแบบออสโมซิสย้อนกลับ
  • การประกอบชั้นเมมเบรนออสโมซิสย้อนกลับ BWRO: หัวใจสำคัญของภารกิจ! น้ำกร่อยไหลผ่านชั้นเมมเบรนพิเศษภายใต้แรงดันสูง ทำให้เกิดประสิทธิภาพการแยกเกลือออกจากน้ำ ≥ 98% โดยแยกน้ำจืดที่มีความบริสุทธิ์สูงออกมา โดยมีอัตราการฟื้นฟูที่คงที่ ≥ 50% โดยน้ำกร่อย 2 ตันที่ผ่านกระบวนการจะผลิตน้ำจืดที่สะอาดและปลอดภัยอย่างน้อย 1 ตัน

4. การขนส่งที่ปลอดภัย:

  • น้ำจืดจะถูกเก็บไว้ในภาชนะและจ่ายโดยใช้ปั๊มน้ำ
  • เครื่องฆ่าเชื้อ UV: ระงับแบคทีเรียและการติดเชื้อที่อาจเกิดขึ้นในที่สุด
  • ถังเก็บแรงดัน + ตัวกรองแบบแม่นยำ: ช่วยรักษาแรงดันน้ำให้คงที่ กรองอนุภาคที่เกิดซ้ำอย่างพิถีพิถัน รับประกันว่าน้ำจากก๊อกน้ำจะใส สดชื่น และน่าดื่มโดยตรง

มีการเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อนแบบใดบ้างสำหรับอุปกรณ์ในสภาพแวดล้อมที่มีเกลือสูงและความชื้นสูง เช่น ที่คูราเซา?

1. การใช้วัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อน

  • สแตนเลสและเหล็กดูเพล็กซ์: ชิ้นส่วนโครงสร้างที่สำคัญ (เช่น ปั๊มแรงดันสูงและตัวเรือนเมมเบรน RO) สร้างขึ้นจากสแตนเลส 316L หรือสแตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 ซึ่งสร้างฟิล์มพาสซีฟผ่านคุณสมบัติโครเมียม/นิกเกิล/โมลิบดีนัมเพื่อต้านทานการแทรกซึมของไอออนคลอไรด์
  • ส่วนประกอบโลหะผสมไททาเนียม: ส่วนประกอบที่สัมผัสกับน้ำทะเล (เช่น ข้อต่อท่อและวาล์วปิด) ใช้ประโยชน์จากโลหะผสมไททาเนียม ซึ่งมีฟิล์มออกไซด์ตามธรรมชาติที่ทนต่อการเสื่อมสภาพของน้ำเกลือ มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 20 ปี
  • กรอบโลหะผสมอลูมิเนียม: อสังหาริมทรัพย์ประเภทอุปกรณ์ใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ 5/6 ซีรีส์ ซึ่งสร้างสมดุลระหว่างการออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและทนต่อการพ่นเกลือ เพื่อลดความเสี่ยงในการเสื่อมสภาพโดยทั่วไป
  • การเลือกใช้วัสดุผสม:. ท่อไร้แรงดันและแผ่นบุผิวถังเก็บน้ำใช้พลาสติกเสริมใยแก้ว (GFRP) หรือพลาสติกเสริมใยคาร์บอน (CFRP) เพื่อกำจัดการกัดกร่อนจากไฟฟ้าเคมี เหมาะสำหรับถังกรองคาร์บอนที่เปิดอยู่ ฯลฯ II. ระบบเคลือบผิวป้องกันพื้นผิว

2. ชั้นป้องกันการกัดกร่อนที่แข็งแรงหลายชั้น:

  • ไพรเมอร์: ไพรเมอร์อีพอกซีที่อุดมไปด้วยสังกะสี (ปริมาณสังกะสีในเว็บ ≥ 80%) ซึ่งต้านทานพื้นที่เสียหายได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยอุปกรณ์รักษาความปลอดภัยแบบแคโทดิก
  • ขนชั้นกลาง: สีอีพอกซีไมกาออกไซด์เหล็กแบบฟิล์มหนา (ความหนาแน่น 200μm) ซึ่งอุดรูพรุนและขัดขวางการแทรกซึมของไอน้ำ
    ท็อปโค้ท: เคลือบผิวด้วยโพลียูรีเทนหรือฟลูออโรคาร์บอน ทนทานต่อรังสี UV และมีพื้นผิวแบบไฮโดรโฟบิกเพื่อลดการเกาะติดของเกลือ
    เทคโนโลยีการตกแต่งขั้นสูง:
  • การเคลือบแบบนาโน: รวมถึงอนุภาคนาโนซิลิกา/อะลูมินาเพื่อเพิ่มความหนาของการเคลือบและความต้านทานการสึกกร่อน
  • การเคลือบแบบรักษาตัวเอง: ฝังสารป้องกันการเสื่อมสภาพโดยใช้นวัตกรรมไมโครแคปซูล ปล่อยสารซ่อมแซมทันทีเมื่อได้รับความเสียหาย (เช่น สำหรับภาชนะที่ปิดรอยต่อ)

3. เทคโนโลยีการป้องกันด้วยไฟฟ้าเคมี

  • ระบบขั้วบวกเสียสละ:ติดตั้งขั้วบวกเสียสละที่ทำจากสังกะสี/อะลูมิเนียมที่อุดตันบนผนังด้านในของถังน้ำจืดและถังเก็บน้ำดิบ เพื่อกัดกร่อนโดยเฉพาะและปกป้องพื้นผิวเหล็ก โดยเปลี่ยนใหม่เป็นประจำ (ประมาณทุก 2– 3 ปี)
  • การป้องกันแคโทดิกในปัจจุบันที่น่าพอใจ (ICCP): ICCP ใช้สำหรับถังขนาดใหญ่หรือท่อใต้ดิน โดยควบคุมด้วยเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงเพื่อลดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าอย่างแม่นยำ

4. การออกแบบสถาปัตยกรรมและการควบคุมสภาพแวดล้อม

การออกแบบระบบระบายน้ำ :. ฐานอุปกรณ์เอียง 5° เพื่อการระบายน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของเกลือ รอยเชื่อมใช้การเชื่อมที่สมบูรณ์ต่อเนื่อง + การเติมสารปิดผนึกเพื่อกำจัดการเสื่อมสภาพของรู
การควบคุมสภาพแวดล้อมจุลภาค: ภายในตู้คอนเทนเนอร์มีเครื่องลดความชื้น (ความชื้น ≤ 50%) และระบบกรองอากาศบริสุทธิ์แบบหมอกเกลือเพื่อลดปัจจัยการกัดกร่อนภายในตู้ควบคุมไฟฟ้าเต็มไปด้วยไนโตรเจนเพื่อแยกตู้จากบรรยากาศที่มีออกซิเจนชื้น

ผลการรักษา

✅ อัตราการกำจัดเกลือ ≥ 98%
✅ ราคาฟื้นฟู ≥ 50%
✅ อัตราการผลิตน้ำ: 5 m ³/ h (หรือ 5,000 ลิตรต่อชั่วโมง)

เหตุใดจึงควรเลือกระบบ BWRO น้ำกร่อยแบบคอนเทนเนอร์?

  • ปลั๊กแอนด์เพลย์: อุปกรณ์ทั้งหมดได้รับการติดตั้งและทดสอบไว้ล่วงหน้าแล้ว เมื่อมาถึงเว็บไซต์ เพียงแค่ต่อน้ำและไฟฟ้าก็เพียงพอแล้ว ช่วยลดระยะเวลาในการตั้งค่าลง 70%
  • ทนทานต่อการกัดกร่อนและสภาพอากาศ: ภาชนะและอุปกรณ์ขั้นตอนต่างๆ จะต้องผ่านการบำบัดพิเศษ ทำให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีเกลือสูงและความชื้นสูงบนเกาะ
  • ยืดหยุ่นและคล่องตัว: ต้องการความสามารถเพิ่มเติมอีกหรือ? เพียงแค่ขนส่งตู้คอนเทนเนอร์เพิ่มอีกตู้หนึ่งแล้วเชื่อมต่อแบบขนานกัน ขาดแคลนน้ำในพื้นที่ใช่ไหม? สามารถเคลื่อนย้ายเครื่องมือได้ตลอดเวลาเพื่อให้ความช่วยเหลือ
  • ประหยัดต้นทุน: ลดต้นทุนกรอบงานเมื่อเทียบกับโครงการมาตรฐาน โดยที่ค่าใช้จ่ายในการขนส่งและการฝึกอบรมต่ำกว่าเครื่องมือขนาดใหญ่อย่างมาก

ได้นำเสนอการเปลี่ยนแปลงให้กับพื้นที่ท้องถิ่นอย่างไรบ้าง?

  •  ลดการพึ่งพาการซื้อน้ำจืดให้เหลือน้อยที่สุด ทำให้ต้นทุนการใช้น้ำลดลงอย่างมาก
  •  ระบบ UV คุณภาพสูง + การกรองแบบ 2 ขั้นตอน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพน้ำเป็นไปตามมาตรฐานการบริโภคแอลกอฮอล์ระหว่างประเทศ

รับโซลูชั่นวันนี้!