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¿Está listo para trabajar con un fabricante de sistemas de desalinización de agua de mar?

Envíenos su fuente de agua, capacidad necesaria, ubicación del buque o proyecto, modo de funcionamiento preferido y requisitos de instalación. KYsearo puede preparar una propuesta técnica directa de fábrica, una solución de desalinización por ósmosis inversa personalizada y un presupuesto B2B para su proyecto marino, de alta mar, insular o de agua salobre.

Sistema industrial de purificación de agua por ósmosis inversa

El sistema industrial de purificación de agua por ósmosis inversa de Kysearo está diseñado para fábricas, comunidades y proyectos comerciales que requieren agua estable y de calidad. Elimina sales, partículas e impurezas del agua de pozo, grifo, subterránea y salobre con eficaces membranas de ósmosis inversa y controles automáticos.

Forma del producto

El sistema industrial de purificación de agua por ósmosis inversa Kysearo proporciona un tratamiento fiable del agua para aplicaciones industriales, comerciales y comunitarias. Construido con membranas de ósmosis inversa de alta eficacia, filtros de pretratamiento, bombas de presión y control automático, el sistema reduce las sales disueltas, los sólidos en suspensión, la materia orgánica y otras impurezas del agua de pozo, el agua del grifo, el agua subterránea y el agua salobre. Con más de 20 años de experiencia en fabricación, Kysearo ofrece capacidad personalizada, funcionamiento estable, fácil mantenimiento y componentes duraderos. Es adecuado para fábricas, hoteles, escuelas, granjas, proyectos residenciales y suministro de agua de proceso donde se requiera una calidad de agua purificada constante, además de asistencia OEM para un rendimiento y servicio del proyecto a largo plazo.

El diseño del sistema de filtración de agua industrial KYsearo es muy adaptable. Las dimensiones, la cantidad y el material (p. ej., FRP, acero inoxidable 304/316 o acero al carbono) de los contenedores de pretratamiento pueden personalizarse en función de la calidad del agua bruta (p. ej., valor de TDS, dureza) y de determinados requisitos del cliente, lo que garantiza la resistencia a la oxidación y la adaptabilidad. Los clientes pueden hacer un seguimiento de las representaciones del flujo del sistema en tiempo real mediante la pantalla táctil y alternar libremente entre los ajustes de control automático y manual, lo que permite una mayor comodidad operativa y la visualización del procedimiento.

Como elemento central, la capa de membrana de ósmosis inversa mantiene eficazmente las partículas en suspensión, infecciones, microorganismos y sales disueltas (tasa de desalinización > 98%) con su tamaño de poro de 0,001 μm, mejorando drásticamente la seguridad y pureza del agua. La conductividad del agua del producto puede reducirse a <10μS/cm.

Sistema de depuración de aguas industriales

¿Cómo funciona el sistema de depuración de aguas industriales?

Todos los sistemas industriales de filtración de agua por ósmosis inversa comienzan el procedimiento con una bomba de refuerzo, que comparte el agua bruta con el sistema de pretratamiento. El tamaño y la cantidad de tanques de almacenamiento de pretratamiento dependen de la capacidad de procesamiento del sistema, mientras que la elección del producto depende de la calidad del agua bruta y del valor de TDS (sólidos disueltos completos). En Chunke, para el agua comunitaria o las fuentes de agua dulce con bajo contenido en TDS, utilizamos FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio), acero inoxidable 304 o 316. Para fuentes de agua con alto contenido en SDT o alta salinidad, se elige FRP o acero al carbono para evitar la corrosión.

La fase de pretratamiento suele incluir el filtrado de arena, la purificación con carbón activado y un acondicionador de agua (incluida la resina de intercambio iónico). Estos dispositivos son fundamentales para el posterior filtrado por ósmosis inversa, ya que eliminan eficazmente los sólidos retenidos, el hierro, la turbidez, la sombra, los olores, el cloro recurrente, la velocidad, los contaminantes orgánicos y otras impurezas. El proceso de pretratamiento puede utilizar un control de caudal manual o automático en función de determinadas necesidades.

A continuación, el agua pretratada pasa a filtros de seguridad de tipo cartucho. En los sistemas industriales, estos dispositivos se construyen sobre todo con acero inoxidable 304 o 316. Sin embargo, para fuentes de agua de alta salinidad (como agua salobre o agua salada), pueden elegirse filtros de cartucho o de bolsa fabricados en acero al carbono, plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) o PVC. La precisión del cartucho filtrante suele ser de cartuchos de PP de 1µm o 5µm.

En consecuencia, las corrientes de agua a través de una bomba de alta presión a la derecha en el recipiente de la tensión de la capa de membrana. Las marcas de bombas de alta presión son seleccionables, lo que permite a los consumidores cambios flexibles en el plan de presupuesto. La capacidad inmobiliaria de la capa de membrana depende de los elementos de membrana de especificación 4040 u 8040. Las marcas habituales de membranas de ósmosis inversa son Dow Filmtec, Toray, Vontron, Hydranautics y LG.

La capa de la membrana de ósmosis inversa actúa como elemento central de todo el sistema, capaz de retener compuestos mayores de 0,001 micras de dimensión fragmentaria y con pesos moleculares superiores a 150- 250 daltons. Esto incluye contaminaciones, partículas, azúcares, proteínas sanas, microorganismos, colorantes y sólidos tanto orgánicos como no naturales.

Además, en función de las necesidades de calidad superior del agua, pueden incluirse representantes químicos como inhibidores de incrustaciones, agentes antiincrustantes, ajustadores de seguro del pH y biocidas durante las fases de pretratamiento o postratamiento.

Si el análisis de la calidad del agua sugiere posibles amenazas de incrustación o ensuciamiento, sugerimos incluir un sistema CIP (Clean-in-Place). Este artilugio limpia periódicamente los aspectos de la membrana, preservando el rendimiento de la capa de membrana y alargando significativamente su vida útil.

sistema de filtración industrial ro

Capacidad y tamaños de mebrana del sistema de desalinización BWRO

Nº de modelo. Caudal de permeado Membranas
Litros/hora Talla Cantidad
KY-RO-1000L 1000 4040 5
KY-RO-2000L 2000 8040 3
KY-RO-3000L 3000 8040 6
KY-RO-4000L 4000 8040 8
KY-RO-5000L 5000 8040 10
KY-RO-6000L 6000 8040 15
KY-RO-7000L 7000 8040 18
KY-RO-8000L 8000 8040 30
KY-RO-9000L 9000 8040 36
KY-RO-10000L 10000 8040 144
KY-RO-20000L 20000 8040 216
KY-RO-30000L 30000 8040 648

¿Cuáles son los principales componentes de un sistema de depuración de aguas industriales?

  • Tratamiento previo: Depósito de agua bruta (con interruptor de flotador), bomba de refuerzo, filtro de arena de cuarzo, depósito de carbón activado, depósito de resina descalcificadora, filtro de seguridad de 5μm.
  • Unidad RO: Bomba de alta presión, recipiente a presión, elementos de membrana de ósmosis inversa (4-8 piezas/set), conductímetro, manómetro
  • Post-tratamiento: Módulo EDI, esterilizador UV, unidad de ultrafiltración (opcional), depósito de agua pura, bomba de transferencia
  • Unidad de control: Armario PLC, pantalla táctil, alarma de calidad del agua, válvula de descarga automática
  • Accesorios: Sistema de dosificación de inhibidores de incrustaciones, sistema de limpieza química, equipo de recuperación de concentrados
sistema de agua pura embalaje

Especificaciones de funcionamiento del sistema de depuración de aguas industriales

Parámetro Valores operativos
Presión del agua de alimentación 1 paso ro 0,8-1,5 MPa
Presión del agua de alimentación 2 pass ro 0,4-0,8 MPa
Caudal de agua del producto ≥5:1
Temperatura de funcionamiento 20-25℃; ≤45℃
Alimentar SDI <5
Alimentación Cloro Residual <0,1 mg/L
Turbidez de la alimentación <1 NTU
Conductividad del agua del producto (primera etapa de ósmosis inversa) ≤10 μS/cm
Métricas Tasa de rechazo de sal ≥98%
Tasa de recuperación Sistema de primera etapa: 75-85%, Sistema de segunda etapa: 80-90%
Limpieza química Condición desencadenante Caudal de agua del producto ↓10-15%

Notas clave:

1. Control de la presión: Una presión diferencial entre etapas >0,35 MPa requiere una limpieza inmediata para evitar daños en el elemento de membrana.
2. Equilibrio del flujo: Una disminución repentina del caudal de concentrado puede indicar un fallo de la válvula o un bloqueo de la tubería; investíguelo con prontitud.
3. Requisitos de pretratamiento: Comprobar periódicamente el cloro residual en los filtros de carbón activado (garantizar un residuo cero) para evitar daños por oxidación de la membrana de ósmosis inversa.
4. Impacto de la temperatura: Cada disminución de 1°C en la temperatura del agua reduce la producción de agua en aproximadamente 2,5-3%. Precalentar a ≥25°C en regiones frías.

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