Đây là hệ thống lọc nước RO công suất 1000 lít/giờ mà chúng tôi thiết kế và sản xuất theo yêu cầu của khách hàng. Nguồn nước đầu vào là nước máy, trước tiên được đưa qua bộ lọc cơ học để loại bỏ các chất rắn lơ lửng, hạt keo và các tạp chất khác. Sau đó, nước đi qua bộ lọc than hoạt tính để loại bỏ chất hữu cơ, clo dư, màu, mùi và các chất ô nhiễm khác. Cuối cùng, bộ lọc an toàn sẽ giữ lại các hạt lớn có kích thước vượt quá 5μm. Các thành phần này kết hợp với nhau tạo thành một hệ thống tiền xử lý toàn diện. Sau quá trình tiền xử lý, chất lượng nước đáp ứng các yêu cầu về nước cấp cho quá trình thẩm thấu ngược RO, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị RO.
Sau quá trình xử lý bằng công nghệ thẩm thấu ngược (RO), nước được loại bỏ các muối vô cơ, chất hữu cơ, vi khuẩn, chất gây sốt và các tạp chất khác. Hệ thống lọc nước RO đạt hiệu suất khử muối từ 97% đến 99%, cho ra nguồn nước có chất lượng phù hợp cho sinh hoạt.
Hệ thống lọc nước RO có thể vận hành ở chế độ thủ công hoặc tự động. Hệ thống sử dụng bộ điều khiển PLC của Siemens, cảm biến mực nước và công tắc áp suất để đảm bảo hoạt động hoàn toàn tự động. Khi được thiết lập ở chế độ tự động, toàn bộ hệ thống sẽ cung cấp nguồn nước liên tục, không gián đoạn với thao tác đơn giản và độ an toàn cao.
Nhà máy lọc nước RO này áp dụng quy trình xử lý nhiều giai đoạn đã được chứng minh hiệu quả, được thiết kế để biến nước máy thành nước có độ tinh khiết cao. Toàn bộ quy trình bắt đầu từ giai đoạn nâng mực nước thô, trong đó nước được bơm qua máy bơm nước thô đến bộ lọc đa tầng tự động. Được lấp đầy bằng cát thạch anh tinh chế, bộ lọc này loại bỏ hiệu quả các chất rắn lơ lửng, bùn và tạp chất dạng hạt, hoàn tất giai đoạn đầu tiên của quá trình lọc vật lý.
Tiếp theo, nước chảy vào bộ lọc than hoạt tính tự động. Tại đây, khả năng hấp phụ mạnh mẽ của than hoạt tính cao cấp giúp loại bỏ một cách triệt để các hợp chất hữu cơ phân tử lớn, chất keo, mùi hôi và clo dư — những chất gây hư hại nghiêm trọng cho màng RO — qua đó hoàn tất quá trình tiền xử lý sâu về chất lượng nước. Sau hai giai đoạn đầu tiên, nước đi qua bộ lọc an toàn 5μm. Hàng rào lọc chính xác này giữ lại các hạt có kích thước lớn hơn 5μm, mang lại sự bảo vệ cuối cùng cho các thiết bị chính ở các giai đoạn tiếp theo.
Sau quá trình tiền xử lý, nước được bơm áp suất cao RO nén lên mức 0,8–1,5 MPa và đưa vào bộ phận chính của hệ thống thẩm thấu ngược RO. Hệ thống này sử dụng bốn cụm màng chống bám bẩn 4040. Dưới áp suất cao, các phân tử nước thấm qua thành màng trong khi phần lớn các tạp chất — bao gồm muối vô cơ, chất hữu cơ, vi khuẩn và các chất gây sốt — được giữ lại và thải ra dưới dạng chất cô đặc. Kết quả là nước tinh khiết có độ dẫn điện ≤10 μS/cm. Nước tinh khiết được thu thập trong bể chứa được trang bị hệ thống kiểm soát mức nước, tự động khởi động và dừng toàn bộ hệ thống dựa trên mức nước, cho phép vận hành liên tục tự động.
Quy trình tích hợp này đảm bảo hệ thống tiền xử lý duy trì hiệu quả chất lượng nước cấp cho thiết bị thẩm thấu ngược (RO). Bước quan trọng này giúp đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài và duy trì hiệu suất khử muối cao (97,1%–99,1%).
(1) Hệ thống tiền xử lý
Bộ lọc đa phương tiện: Sử dụng cát thạch anh tinh chế có đường kính 1–2 mm với độ cao lớp lọc 800 mm để loại bỏ hiệu quả các chất rắn lơ lửng, bùn và tạp chất dạng hạt.
Bộ lọc than hoạt tính: Sử dụng than hoạt tính lọc nước cao cấp với chiều cao lớp lấp đầy 800mm, được thiết kế đặc biệt để loại bỏ các hợp chất hữu cơ, clo dư và màu/mùi.
Bộ lọc bảo mật: Hộp lọc PP có độ chính xác 5μm đóng vai trò là hàng rào bảo vệ cuối cùng cho hệ thống RO
(2) Hệ thống lọc nước thẩm thấu ngược (RO)
Cấu hình mô-đun màng: 4 bộ lọc màng chống bám bẩn 4040
Áp suất làm việc: 0,8–1,5 MPa (tối đa 1,6 MPa)
Tỷ lệ phục hồi: 45%-50%
Cơ chế khử muối: Phân tách có chọn lọc thông qua màng bán thấm; các phân tử nước đi qua màng dưới áp suất trong khi các chất rắn hòa tan bị giữ lại.
(3) Hệ thống điều khiển PLC
Bộ điều khiển PLC: Dòng Siemens S7-200
Giao diện người-máy: Màn hình cảm ứng màu 5,7 inch
Cấu hình cảm biến
Cảm biến áp suất: Đầu ra 4–20 mA, độ chính xác 0,51 TP3T
Cảm biến mức: Loại phao, điều khiển hai điểm
Máy đo độ dẫn điện: Dải đo 0–200 μS/cm, có chức năng bù nhiệt độ
Cảm biến lưu lượng: Loại tuabin, độ chính xác ±2%
(4) Hệ thống làm sạch CIP:
Bể chứa nước rửa: 100 lít, chất liệu PE
Bơm làm sạch: Bơm ly tâm chống ăn mòn, lưu lượng 2–4 m³/h
Lọc làm sạch: Hộp lọc 5μm, vỏ bằng thép không gỉ 316
Bộ phận sưởi: Tùy chọn, nhiệt độ sưởi tối đa 40°C
| Tham số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Công suất sản xuất nước | 1.000 lít/giờ |
| Chất lượng nước thải | ≤10 μS/cm |
| Nguồn điện hệ thống | 2,1 kW |
| Công suất hoạt động | Áp suất 0,2–0,4 MPa, Nhiệt độ 5–35°C |
| Hiệu suất khử muối | 97%-99% |
Khi lắp đặt hệ thống, phải đảm bảo tất cả các thiết bị trong hệ thống được đặt chắc chắn và các kết nối đường ống phải chính xác. Khi nạp vật liệu lọc vào bộ lọc đa phương tiện và bộ lọc than hoạt tính lần đầu tiên, hãy đổ nước vào bể đến một phần ba dung tích trước để giảm thiểu tác động của vật liệu lọc lên nắp nước. Cả cát thạch anh và than hoạt tính đều phải được nạp đến độ cao 800mm. Trước khi vận hành bộ lọc an toàn lần đầu tiên, hãy mở van thông hơi trên cùng để xả hết không khí. Tương tự, trước khi khởi động bơm áp suất cao RO, hãy loại bỏ không khí khỏi buồng bơm để tránh tình trạng bơm chạy khô.
Bảo dưỡng định kỳ bao gồm việc vệ sinh thường xuyên và thay thế các vật tư tiêu hao. Việc bộ lọc đa phương tiện Cần thực hiện rửa ngược 2-3 lần mỗi tuần, trong khi bộ lọc than hoạt tính cần được rửa ngược hàng tuần. Thay thế lõi lọc PP trong bộ lọc an toàn ngay lập tức khi chênh lệch áp suất đầu vào/đầu ra đạt ≥0,5 kg/cm². Thực hiện vệ sinh bằng hóa chất (CIP) cho màng thẩm thấu ngược RO mỗi sáu tháng. Cần làm sạch ngay lập tức khi xảy ra bất kỳ trường hợp nào sau đây: lưu lượng nước thành phẩm giảm, chênh lệch áp suất tăng hoặc tỷ lệ loại bỏ muối giảm. Đối với các trường hợp ngừng hoạt động kéo dài, ngâm màng trong dung dịch natri bisulfite để bảo vệ.
1. Phòng thí nghiệm: Các phòng thí nghiệm phân tích, phòng thí nghiệm hóa học và phòng thí nghiệm sinh học tại các trường đại học, viện nghiên cứu và trung tâm nghiên cứu và phát triển (R&D) của các doanh nghiệp.
Nước tinh khiết từ hệ thống này đáp ứng các yêu cầu về việc rửa sạch cuối cùng dụng cụ thí nghiệm, pha chế thuốc thử hóa học thường quy, sản xuất dung dịch đệm, cũng như làm nước cấp cho các thiết bị đo lường chính xác như phân tích quang phổ (ví dụ: AA, ICP-MS), giúp ngăn chặn hiệu quả các tạp chất ion gây nhiễu kết quả thí nghiệm.
2. Thực phẩm và đồ uống: Sản xuất nước uống tinh khiết đóng chai, nước pha chế đồ uống, nước rửa nguyên liệu, nước dùng trong sản xuất bia và rượu mạnh, cũng như nước dùng trong chế biến sữa.
Nước tinh khiết không chứa tạp chất và mùi lạ, giúp nâng cao đáng kể hương vị và chất lượng sản phẩm. Đồng thời, nó loại bỏ vi khuẩn và các chất gây sốt, đáp ứng các tiêu chuẩn về vệ sinh và an toàn thực phẩm, đóng vai trò là một bước quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm.
3. Khử trùng và vệ sinh y tế: Việc rửa tráng cuối cùng các dụng cụ phẫu thuật và đồ thủy tinh tại các khoa cung cấp vật tư vô trùng trung tâm (CSSD) của bệnh viện; việc làm sạch và xử lý sơ bộ thiết bị để chuẩn bị nước tinh khiết trong sản xuất dược phẩm.
Loại bỏ hiệu quả vi khuẩn, các hạt bụi và muối hòa tan trong nước, giúp ngăn ngừa hiện tượng ố bẩn bề mặt và hình thành cặn vôi trên các dụng cụ, đồng thời tránh nguy cơ nhiễm pyrogen. Sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về nước rửa theo Tiêu chuẩn Trung tâm Cung ứng Vật tư Vô trùng Bệnh viện của Trung Quốc (WS310).
4. Nước làm sạch trong ngành công nghiệp điện tử: Được sử dụng trong các quy trình làm sạch, ăn mòn và phủ lớp trong quá trình sản xuất chất bán dẫn, bảng mạch in (PCB), màn hình tinh thể lỏng (LCD) và pin mặt trời.
Hàm lượng ion cực thấp trong nước giúp ngăn ngừa hiệu quả các lỗi như chập điện, ăn mòn và ố màu trên các linh kiện điện tử chính xác trong quá trình làm sạch, khiến nó trở thành thiết bị phụ trợ sản xuất quan trọng để đảm bảo tỷ lệ thu hồi sản phẩm.
5. Xử lý sơ bộ nước cấp lò hơi: Quá trình tiền xử lý làm mềm và khử muối cho nước cấp trong nồi hơi hơi nước, nồi hơi nước nóng và các hệ thống trao đổi nhiệt công nghiệp.
Với vai trò là công đoạn tiền xử lý cho các hệ thống trao đổi ion (thiết bị làm mềm nước, hệ thống giường hỗn hợp), sản phẩm này loại bỏ phần lớn các thành phần gây cứng (ion canxi và magiê) cùng các tạp chất. Điều này giúp giảm đáng kể tải trọng lên các thiết bị làm mềm và khử muối ở các giai đoạn sau, kéo dài tuổi thọ của nhựa trao đổi ion, giảm lượng muối tái sinh và hóa chất tiêu thụ, ngăn chặn triệt để hiện tượng đóng cặn và ăn mòn trong nồi hơi, đồng thời đảm bảo hệ thống nhiệt hoạt động an toàn, hiệu quả và tiết kiệm.
Là một giải pháp xử lý nước, nhà máy lọc nước RO công suất 1000 lít/giờ đã chứng minh được độ ổn định và độ tin cậy đã được kiểm chứng. Bằng cách nắm vững các nguyên lý hoạt động của hệ thống, tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành và thực hiện kế hoạch bảo trì khoa học, người dùng có thể đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định lâu dài và liên tục thu được nước tinh khiết chất lượng cao. KYsearo sẽ tiếp tục cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ sản phẩm cho khách hàng, cùng nhau thúc đẩy sự phát triển và ứng dụng của công nghệ xử lý nước.
Kysearo là một công ty sản xuất thiết bị xử lý nước hàng đầu có trụ sở tại Trung Quốc, chuyên thiết kế và sản xuất các hệ thống xử lý nước hiệu suất cao.
Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi luôn nỗ lực cải thiện chất lượng các nguồn nước khác nhau, bao gồm nước biển, nước giếng, nước giếng khoan, nước máy và nước ngầm, v.v.
Sản phẩm
Công ty
Liên hệ
