L'impianto di desalinizzazione industriale di Kysearo utilizza una tecnologia avanzata di osmosi inversa dell'acqua di mare per convertire l'acqua marina ad alta salinità in acqua pulita e utilizzabile. Costruito con pompe, membrane, filtri e controlli intelligenti, supporta senza problemi fabbriche, isole, resort, imbarcazioni e operazioni costiere remote.
Il sistema di osmosi inversa per acqua di mare dell'impianto di desalinizzazione industriale Kysearo è progettato per una produzione affidabile di acqua dolce dall'acqua di mare e da altre fonti difficili. Grazie a pompe ad alta pressione, pretrattamento di precisione, membrane RO di qualità superiore e monitoraggio automatico, il sistema rimuove sali, solidi sospesi e impurità mantenendo una produzione stabile e un uso efficiente dell'energia. Il suo design modulare montato su skid semplifica l'installazione, il funzionamento e la manutenzione per impianti industriali, comunità costiere, resort, navi e progetti offshore. Forte di oltre 20 anni di esperienza nella produzione di impianti per il trattamento delle acque, Kysearo fornisce capacità personalizzate, costruzione durevole e assistenza tecnica per soddisfare i requisiti di desalinizzazione più esigenti in tutto il mondo, per progetti di approvvigionamento idrico sostenibili e a lungo termine.
Il sistema industriale di desalinizzazione dell'acqua marina a osmosi inversa di KYsearo ha una capacità produttiva giornaliera di 15-3000 m3/giorno. Utilizza la tecnologia dell'osmosi inversa: l'acqua di mare viene pressurizzata a 5-8 MPa da una pompa ad alta pressione e quindi desalinizzata attraverso una membrana composita in poliammide. L'acqua prodotta è conforme allo standard GB5749-2022 per l'acqua potabile.
KYsearo si concentra sulla personalizzazione, fornendo soluzioni complete su misura per le esigenze dei clienti, dalla progettazione alla selezione delle apparecchiature, fino all'installazione e alla messa in servizio. La nostra azienda sviluppa soluzioni specializzate per applicazioni quali navi, isole e ambienti industriali. Utilizza un design integrato modulare basato su container con componenti resistenti alla corrosione per garantire un funzionamento stabile in ambienti con nebbia salina e alta umidità. Abbiamo sviluppato moduli a membrana a osmosi inversa ad alta efficienza con un tasso di desalinizzazione ≥99,5% e una riduzione del consumo energetico di 30%. Abbiamo superato le ispezioni delle società di classificazione e ottenuto la certificazione CE, esportando i nostri sistemi di desalinizzazione in paesi come la Malesia, le Filippine ecc.
Forniamo un supporto operativo multilingue e un servizio di pronto intervento di 72 ore. Dai sopralluoghi al supporto per la manutenzione post-installazione, la nostra fabbrica garantisce il funzionamento affidabile a lungo termine dei nostri sistemi a osmosi inversa. Il nostro modello personalizzato è ampiamente applicato nella desalinizzazione dell'acqua di mare, con casi tipici che hanno permesso di ridurre di 70% i costi di produzione dell'acqua dolce e di migliorare di 40% l'efficienza operativa, affermandosi come fornitore di servizi di riferimento per applicazioni sia industriali che residenziali.
La gamma comprende la scala, l'applicazione (domestica, industriale, agricola) e la qualità/quantità di acqua necessaria. Vincoli come il piano di bilancio, l'area e l'energia influenzano in modo sostanziale la tecnologia e il layout moderni. La gamma varia comunemente: gli impianti di grandi dimensioni necessitano di una potenza considerevole (decine di MW) e generano milioni di litri al giorno; gli impianti piccoli e separati ne richiedono meno (decine di centinaia di kW) e restituiscono centinaia di migliaia di litri al giorno. Gli impianti agricoli sono piccoli (5.000 m³/giorno).
L'opzione dell'innovazione è guidata dall'acqua di origine, dalle specifiche dei risultati e dalle restrizioni. Le tecnologie moderne dominanti sono la depurazione (MSF) e le membrane (RO, EDR). La RO rappresenta circa 69% della capacità mondiale. La RO/EDR è comunemente utilizzata per le acque salmastre (30 g/litro). I procedimenti termici (MSF, MED) utilizzano il riscaldamento domestico, in genere con una centrale elettrica, consumando una quantità di energia piuttosto elevata.
La RO consuma di solito meno energia rispetto al termico, in particolare alle scale più piccole (2,5-3,5 kWh/m due contro ~ 13 kWh). I costi energetici possono rappresentare fino a 30% della spesa totale. Il CAPEX varia: gli impianti termici hanno un'intensità di capitale di circa 1,53 volte superiore a quella della RO. Il CAPEX di MSF è di circa 2 milioni di dollari/MLD, quello di MEDICAZIONE di 1,5 milioni di dollari, quello di RO di 1,3 milioni di dollari. OPEX diversi: gli impianti termici hanno prezzi variabili maggiori (energia, prodotti chimici), quelli di RO più fissi (manodopera, manutenzione). La RO è più vulnerabile all'incrostazione/scalatura; la termica è molto meglio per le acque molto salmastre. Entrambi creano acqua salata concentrata. Le nanomembrane in arrivo offrono possibili opzioni. La RO ha un consumo energetico ridotto (< 3,1 kWh/m TWO). Storicamente, la termovalorizzazione è stata controllata, ma la RO è attualmente in testa grazie alla sua flessibilità. La termovalorizzazione può utilizzare il calore di scarto. La RO produce in genere molta meno acqua salata e minori emissioni di gas serra. L'ED utilizza un gradiente elettrico, di solito per l'acqua salmastra (< 3000 mg/L).
La progettazione di un impianto di desalinizzazione industriale converte l'innovazione in una strategia approfondita, sviluppando il pre-trattamento, il sistema centrale, il post-trattamento, il pompaggio e le tubazioni. Uno stile efficace prende in considerazione la risorsa idrica, l'effetto ecologico e le fasi interconnesse. La sostenibilità è un aspetto cruciale, che riguarda lo scarico della salamoia, l'uso di sostanze chimiche e le emissioni. L'efficienza energetica è un fattore importante da tenere in considerazione, utilizzando scambiatori di pressione e turbocompressori. La progettazione del pretrattamento è fortemente influenzata dalle caratteristiche della fonte d'acqua. Le fasi principali comprendono l'aspirazione, il pretrattamento, la desalinizzazione del nucleo (in genere RO), il post-trattamento e lo scarico del concentrato. Gli attuali impianti SWRO sono standard, ma variano in base alla qualità del prodotto e ai prezzi di recupero.
Layout di pre-trattamento: Un pretrattamento affidabile elimina le contaminazioni per proteggere i dispositivi dalle incrostazioni e prolungarne la durata. Elimina i solidi sospesi, le materie prime e così via. Le tecnologie comprendono la purificazione fisica, la flocculazione chimica, la sedimentazione, i biocidi o la disinfezione UV. Un processo tipico è costituito da consumo, DAF opzionale, DMF/MF/UF e filtri a cartuccia. L'integrazione del pretrattamento a membrana con la coagulazione tradizionale è comune; la coagulazione in linea riduce l'ingombro. I coagulanti includono cloruro ferrico, solfato di alluminio leggero e cloruro di polialluminio. I criteri di stile sono essenziali per una DAF ottimale. I polimeri naturali, i mezzi di depurazione e le moderne tecnologie ceramiche proteggono le apparecchiature prima dei filtri a cartuccia e dell'antincrostante.
Design post-trattamento: L'acqua desalinizzata richiede generalmente un trattamento aggiuntivo per soddisfare gli standard, che consiste nella modifica del pH, nella rimozione di tracce di tossine e nell'aumento dei minerali. Un sistema di post-trattamento comprende la modifica del pH, filtri a carbone attivo e disinfettori UV per la qualità, il gusto e la sicurezza. I permeati sono spesso un po' acidi, a ridotto contenuto di tampone e morbidi, e necessitano di aggiustamenti per la stabilità, il tamponamento e il contenuto di minerali. La miscelazione di acque sotterranee salmastre o l'utilizzo di letti di CO2/calcare possono rimineralizzare l'acqua e regolare il pH/alcalinità per prevenire la corrosione/incrostazioni. La miscelazione di acqua desalinizzata con acqua di mare o salmastra per l'irrigazione può avere effetti negativi (boro, cloruro, sodio). Il post-trattamento varia a seconda della fonte; la SWRO di solito comporta la carbonatazione, la calce, la filtrazione a letto di calcite, la regolazione del pH/alcalinità, gli inibitori della ruggine e la sanificazione. Il BWRO prevede la regolazione del pH/alcalinità, gli inibitori del deterioramento e la disinfezione. Il bypass dell'acqua grezza/preparata e la miscelazione con il penetrato possono ridurre la capacità delle membrane, migliorare la sicurezza e ridurre le spese. Tra i punti da approfondire vi sono il deterioramento delle acque rosse e dei tubi, le complessità di miscelazione, gli indici di precipitazione del CaCO3, le differenze tra i metodi di post-trattamento e le azioni non documentate del sistema di distribuzione.
L'acquisto e la costruzione richiedono una pianificazione attenta. I dispositivi vengono scelti in base alle procedure e alle impurità, trattando con fornitori controllati per resilienza, durata e convenienza. L'approvvigionamento tiene conto delle connessioni e dell'integrazione delle parti. Le dimensioni degli strumenti vengono selezionate durante la progettazione; è necessaria una rivalutazione se le dimensioni non disponibili hanno un impatto sui calcoli. L'approvvigionamento mira a ridurre i prezzi e a soddisfare le specifiche. La procedura segue i principi “source to contract” (dalla fonte al contratto) e “purchase to pay” (dall'acquisto al pagamento): rapporto qualità-prezzo, concorrenti duraturi, abitudini oneste, utilizzo affidabile delle risorse, riduzione dei rischi e tutela dell'ambiente e della salute. L'esecuzione del sistema a membrana comprende l'utilità, il layout, l'offerta, la costruzione, il collaudo/la messa in servizio, l'avvio e la chiusura. L'identificazione dei processi richiesti molto presto (stile 20% -30%) è essenziale.
Le offerte devono indicare attrezzature, inizio, importo e costi. Le tariffe dei preventivi devono essere riparate. La distribuzione delle attrezzature deve rispettare il calendario. Tra i fornitori più importanti c'è Veolia. I pericoli della catena di fornitura, come la moderna schiavitù, devono essere risolti. I grandi impianti SWRO utilizzano comunemente metodi di distribuzione DBB, BOO e BOT, con finanziamenti personali. Indagini dettagliate sulla qualità dell'acqua e ricerche pilota verificano l'applicabilità delle membrane e i parametri di stile stabiliti, richiedendo potenzialmente da mesi a oltre un anno. Consulenti specializzati sono essenziali per lo stile teorico. Le considerazioni sui materiali sono sostanziali per le parti sottoposte all'acqua salina, che di solito richiedono un acciaio inossidabile incredibilmente duplex. Tutte le procedure sono soggette a deterioramento in assenza di materiali adeguati e di un funzionamento corretto.
La messa in funzione e lo screening delle prestazioni assicurano il corretto funzionamento e la conformità ai requisiti prima della consegna. La nomina prevede fasi di pre-commissione (test statici/funzionali, convalida del funzionamento con l'acqua, interblocchi, logica) e di nomina (primo riempimento, sanificazione, pompaggio del treno RO). I test di messa in servizio comportano l'assaggio, l'analisi, lo screening, la sorveglianza e la registrazione, con sistemi operativi manuali e istantanei. Sono necessarie procedure per il lavaggio e la messa in funzione di numerosi sistemi (consumo, filtraggio, UF, applicazione).
Le sequenze complete rimangono nei manuali O&M. Gli esami di efficienza determinano i livelli garantiti, con sanzioni in caso di non conformità. Si svolgono dopo la pre-commissione/commissioning. La conferma dell'impianto integrato garantisce l'integrità di energia e acqua. Gli esami devono avere una durata specifica (ad esempio, due ore) con letture minime (ad esempio, ogni 60 secondi), secondo standard come la DIN 1942. La strumentazione per i test di efficienza deve essere fornita, compresi gli strumenti portatili. Gli MTC (BS-EN 10204 componente 3.1) sono richiesti per le tubazioni, le valvole e le pompe dell'acqua di mare ad alta pressione. Sono richieste certificazioni che convalidino la procedura in loco, i controlli, gli allarmi, l'arresto in situazioni di emergenza, la FAT, l'impostazione e la calibrazione. L'appaltatore fornisce strumenti calibrati e certificazioni prima degli esami. Il livello di temperatura viene misurato utilizzando termostati o termocoppie calibrate. Vengono indicati i requisiti specifici di prestazione. I requisiti Crenger per i dispositivi da 20 MLD definiscono un test di approvazione della durata di 7 giorni dopo la messa in funzione, seguito da un test di approvazione dell'efficienza della durata di 72 ore, che rispetta la capacità, l'alta qualità, la potenza e il consumo di sostanze chimiche. I sistemi di lavaggio della membrana RO e i sistemi complementari CIP devono essere completamente automatici.
Il flusso di penetrazione SWRO non dovrebbe andare oltre i 16 l/h/m ², BWRO 34 l/h/m ². Gli strati di membrana ottimali in un recipiente da 8 pollici sono 7; le disposizioni laterali non devono superare i 4 recipienti in linea. Per la terapia dell'acqua POU, i protocolli di analisi come NSF-International P231 valutano l'efficienza in base a criteri come l'US EPA Overview Criterion (1987), che comprende la sicurezza dei materiali e l'etichettatura. I metodi definiscono le esigenze di riduzione microbica per germi (6 log10), virus (4 log10) e protozoi succhiasangue (3 log10). L'esame dei metodi richiede un adattamento alla tecnologia. Il metodo EPA degli Stati Uniti raccomanda di utilizzare varie matrici di acqua di ostacolo e di misurare i residui di disinfettante. L'accettazione finale viene solitamente approvata dopo l'adempimento degli impegni contrattuali al termine della durata della garanzia, con il rilascio del certificato da parte del proprietario/ingegnere e la restituzione del vincolo di efficienza.
Kysearo è un'azienda leader nella produzione di sistemi di trattamento delle acque con sede in Cina, specializzata nella progettazione e produzione di sistemi di trattamento delle acque ad alta efficienza.
Con oltre 20 anni di esperienza nel settore, ci dedichiamo alla rivitalizzazione di varie fonti d'acqua, tra cui l'acqua di mare, l'acqua di pozzo, l'acqua di pozzo, l'acqua di rubinetto e l'acqua sotterranea, ecc.
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