-
No.4, Shijiaoju Street, Dukou Road, Xinzao Town, Panyu Dist, Guangzhou, Guangdong, 511436 Çin
Endüstriyel Tuzdan Arındırma Tesisi Deniz Suyu Ters Osmoz Sistemi
Kysearo Endüstriyel Tuzdan Arındırma Tesisi, yüksek tuzluluktaki deniz suyunu temiz, kullanılabilir suya dönüştürmek için gelişmiş deniz suyu ters osmoz teknolojisini kullanır. Dayanıklı pompalar, membranlar, filtreler ve akıllı kontroller ile inşa edilen tesis, fabrikaları, adaları, tatil köylerini, gemileri ve uzak kıyı operasyonlarını sorunsuz bir şekilde destekler.
Kysearo Endüstriyel Tuzdan Arındırma Tesisi Deniz Suyu Ters Osmoz Sistemi, deniz suyundan ve diğer zorlu kaynaklardan güvenilir tatlı su üretimi için tasarlanmıştır. Yüksek basınçlı pompalar, hassas ön arıtma, birinci sınıf RO membranları ve otomatik izleme ile sistem, istikrarlı çıktı ve verimli enerji kullanımını korurken tuzları, askıda katı maddeleri ve safsızlıkları giderir. Modüler kızağa monte tasarımı endüstriyel tesisler, kıyı toplulukları, tatil köyleri, gemiler ve açık deniz projeleri için kurulum, işletme ve bakımı basitleştirir. Kysearo, 20 yılı aşkın su arıtma üretim deneyiminin desteğiyle, uzun vadeli, sürdürülebilir su temini proje ihtiyaçları için dünya çapında zorlu tuzdan arındırma gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilmiş kapasiteler, dayanıklı yapı ve teknik destek sağlar.
KYsearo'nun endüstriyel ters osmoz deniz suyu tuzdan arındırma sistemi günlük 15-3000 m3/gün üretim kapasitesine sahiptir. Ters osmoz teknolojisini kullanan sistemde deniz suyu yüksek basınçlı bir pompa ile 5-8 MPa'ya kadar basınçlandırılmakta ve ardından poliamid kompozit bir membrandan geçirilerek tuzdan arındırılmaktadır. Üretilen su, içme suyu için GB5749-2022 standardına uygundur.
- Kızağa monte veya konteynırlı bir yapıya sahip olan sistem, ön arıtma, ters osmoz ve enerji geri kazanım ünitelerini entegre ederek az yer kaplayan hızlı bir kurulum sağlar;
- Tek tuşla başlatma/durdurma, çevrimiçi su kalitesi izleme (TDS, iletkenlik) ve anormallik durumunda tetiklenen koruyucu mekanizmalarla otomatik yıkamayı destekler;
- 220V-440V ile uyumlu güç kaynağı, gemiler, adalar ve kıyı fabrikaları gibi senaryolar için uygundur.
- Tipik uygulamalar arasında ada su temini, gemi tatlı su ikmali ve endüstriyel sirkülasyon suyu hazırlama yer alır.
Endüstriyel Tuzdan Arındırma Tesisi Deniz Suyu Ters Osmoz Sistemi Bileşenleri
- Dalgıç giriş pompası
- Besleme suyu pompası
- Kum filtresi
- 5 μm Kartuş filtre
- 1 μm Kartuş filtre
- Flokülant dozajlama sistemi
- Bakterisit dozajlama sistemi
- Redüktan dozajlama sistemi
- Anti-skalant dozajlama sistemi
- Yüksek basınç pompası
- Membran elemanları
- Basınçlı kaplar
- UV Sterilizatör
- Tatlı su tankı, V=2000L, PE/PP müşteri tarafından teklif edilmiştir
- Elektrik kontrol paneli ve kablolama
- Boru tesisatı, bağlantı parçaları ve vanalar
- SS çerçeve veya CS kaplama çerçeve
- 40KW güneş enerjisi
Önde Gelen Endüstriyel Tuzdan Arındırma Tesisi Deniz Suyu Ters Osmoz Sistemi Üreticisi
KYsearo, tasarım ve ekipman seçiminden kurulum ve devreye almaya kadar müşteri ihtiyaçlarına göre uyarlanmış kapsamlı çözümler sunarak özelleştirmeye odaklanmaktadır. Şirketimiz gemiler, adalar ve endüstriyel ortamlar gibi uygulamalar için özel çözümler geliştirmektedir. Yüksek tuzlu sis ve yüksek nemli ortamlarda istikrarlı çalışmayı sağlamak için korozyona dayanıklı bileşenlerle modüler konteyner tabanlı entegre tasarım kullanır. Tuzdan arındırma oranı ≥99,5% olan ve enerji tüketimini 30% azaltan yüksek verimli ters osmoz membran modülleri geliştirdik. Ve sınıflandırma topluluğu denetimlerinden geçerek CE sertifikası aldık ve tuzdan arındırma sistemlerimizi Malezya ve Filipinler gibi ülkelere ihraç ettik.
Çok dilli operasyonel destek ve 72 saatlik acil müdahale hizmeti sağlıyoruz. Saha incelemelerinden kurulum sonrası bakım desteğine kadar, fabrikamız ters osmoz sistemlerimizin uzun vadeli güvenilir çalışmasını sağlar. Özelleştirilmiş modelimiz, deniz suyunun tuzdan arındırılmasında yaygın olarak uygulanmaktadır ve tipik vakalarda tatlı su üretim maliyetlerinde 70% azalma ve operasyonel verimlilikte 40% iyileşme sağlayarak hem endüstriyel hem de konut uygulamaları için bir referans hizmet sağlayıcısı haline gelmiştir.

Endüstriyel tuzdan arındırma tesisi için uygulamalar nelerdir?
Bu aralık ölçek, uygulama (evsel, endüstriyel, tarım) ve ihtiyaç duyulan su kalitesi/miktarını içerir. Bütçe planı, alan ve enerji gibi kısıtlamalar modern teknoloji ve düzeni önemli ölçüde etkiler. Aralık yaygın olarak değişir: büyük kamu hizmeti sistemleri önemli miktarda güce (onlarca MW) ihtiyaç duyar ve günde milyonlarca galon üretir; küçük, ayrılmış sistemler daha azına ihtiyaç duyar (onlarca-yüzlerce kW) ve günde yüz binlerce galon geri verir. Tarımsal tesisler küçük (5.000 m³/gün) olabilir.
Tuzdan arındırma teknolojisi nasıl seçilir?
Yenilik seçeneği kaynak suyu, sonuç özellikleri ve kısıtlamalar tarafından yönlendirilir. Baskın modern teknolojiler arıtma (MSF) ve membran (RO, EDR) teknolojileridir. RO, dünya çapındaki kapasitenin ~ 69%'sini oluşturmaktadır. RO/EDR genellikle tuzlu su (30 g/litre) için kullanılır. Termal prosedürler (MSF, MED), tipik olarak enerji santrali ile ev ısıtmasını kullanır ve oldukça büyük enerji tüketir.
RO genellikle termalden daha az güç tüketir, özellikle de daha küçük ölçeklerde (2,5-3,5 kWh/m iki vs. ~ 13 kWh). Enerji maliyetleri toplam giderin 30%'si kadar olabilir. CAPEX değişir: termal tesisler RO'dan ~ 1.53 kat daha fazla sermaye yoğundur. MSF CAPEX ~ 2M USD/MLD, MEDICATION USD 1.5 M, RO USD 1.3 M. OPEX farklılık gösterir: termal daha yüksek değişken fiyatlara sahiptir (güç, kimyasallar), RO daha yüksek sabit (işçilik, bakım). RO kirlenmeye/kireçlenmeye karşı daha savunmasızdır; termal çok acı su için çok daha iyidir. Her ikisi de konsantre tuzlu su oluşturur. Ortaya çıkan nanomembranlar olası seçenekler sunmaktadır. RO, azaltılmış belirli enerji alımına sahiptir (<3,1 kWh/m TWO). Tarihsel olarak, termal kontrollüdür, ancak RO şu anda esnekliğin bir sonucu olarak liderdir. Termal atık sıcaktan faydalanabilir. RO tipik olarak çok daha az tuzlu su ve daha düşük sera gazı egzozu üretir. ED, genellikle acı su (< 3000 mg/L) için bir elektrik gradyanı kullanır.
Endüstriyel tuzdan arındırma tesisi mühendislik tasarımı nasıl yapılır?
Endüstriyel tuzdan arındırma tesisi tasarımı, inovasyonu derinlemesine bir stratejiye dönüştürerek ön arıtma, çekirdek sistem, arıtma sonrası, pompalama ve boru tesisatı geliştirir. Etkili stil, su kaynağını, ekolojik etkiyi ve birbirine bağlı aşamaları dikkate alır. Sürdürülebilirlik, tuzlu su deşarjı, kimyasal kullanımı ve emisyonların gözden geçirilmesi açısından kritik önem taşır. Enerji verimliliği, basınçlı eşanjörler ve turboşarjlar kullanılarak dikkate alınması gereken önemli bir faktördür. Ön arıtma tasarımı, su kaynağı özelliklerinden büyük ölçüde etkilenir. Ana aşamalar arasında giriş, ön arıtma, çekirdek tuzdan arındırma (tipik olarak RO), arıtma sonrası ve konsantre deşarjı yer alır. Mevcut SWRO tesisleri standarttır ancak besleme/ürün üst kalitesi ve geri kazanım fiyatlarına göre değişiklik gösterir.
Ön Arıtma Düzeni: Güvenilir ön arıtma, cihazları kirlenmeye karşı korumak ve kullanım ömrünü uzatmak için kontaminasyonlardan kurtulur. Askıda katı maddeleri, ham maddeleri ve benzerlerini ortadan kaldırır. Teknolojiler arasında fiziksel arıtma, kimyasal flokülasyon, sedimantasyon, biyositler veya UV dezenfeksiyonu bulunur. Tipik bir proses tüketim, opsiyonel DAF, DMF/MF/UF ve kartuş filtrelerden oluşur. Membran ön arıtmasının geleneksel koagülasyon ile entegre edilmesi yaygındır; inline koagülasyon ayak izini azaltır. Koagülantlar arasında demir klorür, hafif alüminyum sülfat, polialüminyum klorür bulunur. Optimum DAF için stil kriterleri esastır. Doğal polimerler, arıtma ortamı ve seramik modern teknolojiler, kartuş filtreler ve antiskalanttan önce ekipmanı korur.
Tedavi Sonrası Tasarım: Tuzdan arındırılmış su, standartları karşılamak için genellikle pH modifikasyonu, eser toksin giderme ve mineral iyileştirmeden oluşan ek arıtma gerektirir. Bir arıtma sonrası sistemi, kalite, tat ve güvenlik için pH modifikasyonu, aktif karbon filtreleri ve UV dezenfektörleri içerir. Sızıntı suları genellikle biraz asidiktir, tamponlama/yumuşaklığı azalır, stabilite, tamponlama ve mineral ağ içeriği için ayarlama gerektirir. Acı yeraltı suyunun karıştırılması veya CO2/kireç/kalsit yataklarının kullanılması suyu yeniden mineralize edebilir ve korozyonu/kireçlenmeyi önlemek için pH/alkaliteyi ayarlayabilir. Tuzdan arındırılmış suyun sulama için deniz suyu/acı su ile karıştırılmasının olumsuz etkileri olabilir (bor, klorür, sodyum). Arıtma sonrası işlemler kaynağa göre farklılık gösterir; SWRO genellikle yeniden karbonatlama, kireç, kalsit yatak filtrasyonu, pH/alkalite ayarı, pas önleyiciler ve sanitasyon içerir. BWRO ise pH/alkalinite ayarlaması, bozulma önleyiciler ve dezenfeksiyonu içerir. Ham/ön arıtılmış suyun baypas edilmesi ve penetrat ile karıştırılması membran kapasitesini azaltabilir, güvenliği artırabilir ve masrafları azaltabilir. Ek araştırma yapılacak yerler arasında kırmızı su/boru bozulması, karışım karmaşıklıkları, CaCO3 çökelme endeksleri, arıtma sonrası yöntem farklılıkları ve belgelenmemiş dağıtım sistemi eylemleri yer almaktadır.
Endüstriyel tuzdan arındırma tesisi nasıl inşa edilir?
Satın alma, inşa ve yapım dikkatli bir planlama gerektirir. Cihazlar prosedürlere ve kirliliklere göre seçilir, esneklik, dayanıklılık ve maliyet etkinliği için incelenmiş sağlayıcılarla çalışılır. Satın alma, parça bağlantıları ve entegrasyon hakkında düşünür. Alet boyutları tasarım sırasında seçilir; mevcut olmayan boyutlar hesaplamaları etkiliyorsa yeniden değerlendirme yapılması gerekir. Tedarik, teknik özellikleri karşılarken fiyatları düşürmeyi amaçlar. Prosedür “kaynaktan sözleşmeye” ve “satın almadan ödemeye” ilkelerini takip eder: paranın karşılığı, kalıcı rakipler, dürüst alışkanlıklar, güvenilir kaynak kullanımı, risk azaltma ve çevre/İSG. Membran sistemi uygulaması kullanışlılık, yerleşim, teklif verme, inşa etme, test etme/devreye alma, başlatma ve kapatmayı içerir. Süreç gereksinimlerinin çok erken belirlenmesi (20% -30% tarzı) esastır.
Teklif verenler ekipman, başlangıç, miktar ve maliyetler hakkında bilgi vermelidir. Fiyatlandırılmış tahmin oranlarının onarılması gerekir. Ekipman dağıtımı programa uygun olmalıdır. Önemli tedarikçiler arasında Veolia bulunmaktadır. Modern köleleştirme gibi tedarik zinciri tehlikeleri çözülmelidir. Büyük SWRO tesisleri yaygın olarak DBB, BOO ve BOT dağıtım yöntemlerini kullanır ve kişisel finansman yaygındır. Detaylı su kalitesi incelemeleri ve pilot araştırmalar, membran uygulanabilirliğini ve yerleşik stil parametrelerini doğrular ve potansiyel olarak aylar ila bir yıldan fazla sürer. Teorik tarz için uzman danışmanlar gereklidir. Sert tuzlu suya maruz kalan parçalar için malzeme hususları önemlidir ve genellikle inanılmaz derecede dubleks paslanmaz çelik gerektirir. Tüm prosedürler, uygun malzemeler ve düzgün çalışma olmadan bozulmaya maruz kalır.
Atama ve Verimlilik Testi
Devreye alma ve performans taraması, devir teslimden önce düzgün çalışmayı ve gereksinimleri karşılamayı kesinleştirir. Atama, ön devreye alma (statik/fonksiyonel testler, su ile çalışmayı doğrulama, kilitler, mantık) ve atama aşamalarına (ilk dolum, sanitasyon, RO treni pompalama) sahiptir. Çok sayıda atama testi tatma, analiz, tarama, gözetim ve kayıt tutma, sistemleri manuel ve anlık olarak çalıştırmayı içerir. Çok sayıda sistemin (tüketim, filtreleme, UF, uygulama) yıkanması/devreye alınması için prosedürlere ihtiyaç vardır.
Kapsamlı diziler İşletme ve Bakım Kılavuzlarında yer almaktadır. Verimlilik incelemeleri, uyumsuzluk için cezalarla birlikte sağlanan seviyeleri belirler. Bunlar ön işletmeye alma/devreye alma sonrasında gerçekleşir. Entegre tesis onayı güç/su bütünlüğünü garanti eder. Muayenelerin DIN 1942 gibi standartları izleyerek minimum okumalarla (örn. her 60 saniyede bir) belirli bir süreyi (örn. iki saat) tamamlaması gerekir. Taşınabilir aletler de dahil olmak üzere verimlilik testleri için enstrümantasyon sağlanmalıdır. Yüksek basınçlı deniz suyu boruları, vanalar ve pompalar için MTC'ler (BS-EN 10204 bileşen 3.1) gereklidir. Yerinde prosedür, kontroller, alarmlar, acil durum kapatma, FAT, kurulum ve kalibrasyonu doğrulayan sertifikalar gereklidir. Yüklenici, muayenelerden önce kalibre edilmiş aletleri ve sertifikaları verir. Sıcaklık seviyesi kalibre edilmiş direnç termostatları veya termokupllar kullanılarak ölçülür. Spesifik performans gereklilikleri belirtilmiştir. Crenger'in 20 MLD cihazlar için gereklilikleri, devreye alındıktan sonra 7 günlük bir son onay testini tanımlar ve buna kapasite, yüksek kalite, güç ve kimyasal tüketimi karşılayan 72 saatlik bir verimlilik onay testi eşlik eder. RO membran yıkama ve CIP tamamlayıcı sistemleri tam otomatik olmalıdır.
SWRO penetrasyon akısı 16 l/h/m ², BWRO 34 l/h/m ²'yi geçmemelidir. 8 inçlik bir kapta optimum membran katmanları 7'dir; yan destekli düzenlemeler düz 4 kabın ötesine geçmemelidir. POU su terapisi için NSF-International P231 gibi analiz protokolleri, malzeme güvenliği ve etiketlemeden oluşan US EPA Overview Criterion (1987) gibi kriterlere dayalı olarak verimliliği değerlendirir. Yöntemler, mikroplar (6 log10), virüsler (4 log10) ve protozoan kan emiciler (3 log10) için mikrobiyal azalma ihtiyaçlarını tanımlar. İnceleme yöntemleri teknolojiye göre uyarlama gerektirir. Birleşik Devletler EPA yöntemi, çeşitli engel su matrislerinin kullanılmasını ve dezenfektan kalıntısının ölçülmesini önermektedir. Nihai kabul genellikle garanti süresinin sonunda sözleşmeye bağlı taahhütlerin yerine getirilmesinden sonra onaylanır, mal sahibi/mühendis sertifikayı serbest bırakır ve verimlilik teminatını iade eder.
Kysearo, yüksek verimli su arıtma sistemlerinin tasarımı ve üretiminde uzmanlaşmış, Çin merkezli lider bir su arıtma üretim şirketidir.
20 yılı aşkın sektör tecrübemizle, deniz suyu, kuyu suyu, sondaj suyu, musluk suyu ve yeraltı suyu gibi çeşitli su kaynaklarını yeniden canlandırmaya kendimizi adadık.
Ürünler
Şirket
İletişim














