Tehnologia de tratare a apei prin osmoză inversă (RO), ca soluție eficientă de purificare a apei, a fost aplicată pe scară largă în întreaga lume, acoperind domenii multiple, de la purificarea apei potabile menajere până la tratarea alimentării cu apă a cazanelor industriale. Metoda corectă de instalare este cheia pentru asigurarea funcționării stabile pe termen lung a sistem de osmoză inversă și producerea unei ape de înaltă calitate. Acest articol va introduce sistematic procesul complet de instalare a sistemelor de osmoză inversă, inclusiv pregătirea prealabilă, asamblarea echipamentelor, conectarea conductelor, configurarea electrică, depanarea sistemului și întreținerea zilnică, oferind orientări detaliate pentru personalul tehnic și utilizatorii implicați în instalarea echipamentelor de tratare a apei.
Evaluarea și planificarea amplasamentului sunt pașii principali în instalarea unui sistem de osmoză inversă. Un loc de instalare adecvat trebuie să aibă condiții bune de ventilație, iar temperatura ambientală trebuie menținută între 5-38 ℃. Atunci când temperatura depășește 35 ℃, măsurile de ventilație trebuie consolidate. În același timp, locul de instalare ar trebui să fie aproape de sursa de apă și de ieșirea de drenaj și ar trebui să existe suficient spațiu pentru întreținerea și repararea zilnică. De asemenea, site-ul trebuie să ofere o structură de sprijin stabilă pentru a se asigura că echipamentul nu se va deplasa din cauza vibrațiilor în timpul funcționării.
Pregătirea instrumentelor și a materialelor este baza pentru a asigura o instalare fără probleme. Uneltele care trebuie pregătite includ chei, șurubelnițe, clești, chei dinamometrice, indicatoare de nivel etc. Materialele necesare includ conectori pentru conducte, material de etanșare, manometre, instrumente de măsurare etc. Este deosebit de important să rețineți că instalarea membranelor de osmoză inversă necesită lubrifianți specializați solubili în apă (cum ar fi glicerolul chimic pur), iar lubrifianții pe bază de petrol nu trebuie utilizați pentru a evita deteriorarea componentelor membranei.
Procesul de inspecție și acceptare a echipamentelor nu pot fi ignorate. După ce echipamentul ajunge la fața locului, acesta trebuie instalat în termen de o lună și supus imediat unui test de apă. Înainte de instalare, este necesar să se verifice dacă echipamentul și accesoriile sunt complete și intacte și să se confirme că modelul elementului membranar corespunde cerințelor de proiectare. În același timp, sistemul de pretratare (cum ar fi filtrele multi-media, filtrele cu cărbune activ etc.) trebuie inspectat pentru a se asigura funcționarea sa normală și că calitatea efluentului îndeplinește standardele de intrare ale membranei RO (SDI ≤ 5, clor rezidual<0,1ppm, turbiditate<1NTU).
Lista de verificare a pregătirii pentru instalarea sistemului de osmoză inversă
| Categoria de pregătire | Proiect specific | Precauții |
|---|---|---|
| Pregătirea terenului | Selectarea locației de instalare | În apropierea sursei de apă și a gurii de scurgere, temperatura ambiantă 5-38 ℃ |
| Planificarea spațiului | Lăsați spațiu suficient pentru funcționare și întreținere, cu suport stabil | |
| Pregătirea sculelor | Unelte de bază | Chei, șurubelnițe, clești, indicatoare de nivel, etc |
| Unelte speciale | Chei dinamometrice, tăietori de țevi PVC, manometre, etc | |
| Pregătirea materialului | Materiale de conectare | Țevi, îmbinări, etanșanți, bandă brută etc. |
| Material special | Lubrifiant solubil în apă (glicerină) | |
| Inspecția echipamentelor | Integritatea componentelor | Verificați dacă recipientele sub presiune, componentele membranei, inelele de etanșare etc. sunt complete |
| Conformitatea cu specificațiile | Confirmați că modelul filmului corespunde modelului și că ambalajul este intact |
Pretratarea recipientelor sub presiune este baza pentru instalarea componentelor membranei.
Înainte de instalarea componentelor membranei, interiorul vasului sub presiune trebuie curățat bine, clătit cu apă curată sau detergent neutru pentru a îndepărta resturile și grăsimea. În același timp, este necesar să se verifice dacă există zgârieturi sau deteriorări în interiorul vasului sub presiune, iar recipientele cu scurgeri trebuie înlocuite. După curățare, lubrifiați peretele interior al învelișului tubului cu aproximativ 50% amestec de apă și glicerină pentru a facilita instalarea fără probleme a elementului membranei.
Determinarea direcției de instalare a componentelor membranei este esențială.
Capătul elementului de membrană cu un inel de etanșare pentru apă sărată trebuie să fie orientat spre intrarea apei (de obicei marcat cu “Feed” sau indicat de o săgeată). La instalare, este important să rețineți că direcția de deschidere a inelului de etanșare pentru apă sărată trebuie să fie orientată spre direcția de intrare a apei. Dacă este instalat în direcția opusă, acesta nu poate funcționa corect. Glicerolul sau lubrifiantul specializat trebuie aplicat uniform pe inelele O-ring de la ambele capete ale elementului cu membrană pentru a reduce rezistența la frecare în timpul introducerii.
Instalarea componentelor membranei necesită o răbdare meticuloasă.
Atunci când scoateți componentele membranei din sacii de plastic de ambalare, acestea trebuie să fie operate într-un mediu bine ventilat, purtând ochelari de protecție și mănuși. La despachetare, acordați atenție lichidului de protecție din elementul cu membrană și fiți atenți în timpul funcționării. Introduceți capătul elementului cu membrană fără inel de etanșare pentru apă sărată paralel cu capătul de intrare al vasului sub presiune, împingând încet 2/3 din element, având grijă să nu atingeți marginea vasului sub presiune. Atunci când instalați mai multe elemente de membrană în serie, după instalarea primului element de membrană, la capătul acestuia se instalează un conector, iar apoi elementele de membrană ulterioare se instalează în succesiune pentru a asigura alinierea tuburilor centrale ale elementelor de membrană adiacente.
Inspecția etanșării este esențială pentru asigurarea funcționării normale a sistemului.
După finalizarea instalării tuturor componentelor membranei, trebuie verificată poziționarea corectă a O-ring-ului pentru a se asigura că inelul de etanșare nu lipsește, nu este deformat sau îmbătrânit. La instalarea plăcii terminale, este necesar să se prevină mișcarea axială a componentelor și impactul între componente în timpul pornirii și opririi sistemului. Spațiul dintre componentele membranei și placa de capăt poate fi reglat cu ajutorul unei plăci de reglare. În cele din urmă, conectați toate conductele externe și pregătiți-vă pentru testarea apei din sistem.
Selectarea materialului conductei afectează în mod direct efectul de funcționare al sistemului.
Conducta de conectare a dispozitivului de osmoză inversă pentru apă pură trebuie să fie realizată din țevi de alimentare cu apă din plastic, în timp ce materialul conductei de drenaj nu poate fi țevi din plastic moale, deoarece țevile din plastic moale sunt predispuse la deformare, ceea ce va afecta efectul de drenaj. În timpul procesului de conectare a conductei, numărul de coturi trebuie redus la minimum, iar cu cât sunt mai puține coturi, cu atât mai bine. Lungimea de conectare a conductei de drenaj ar trebui să fie, în general, mai mică de 6 metri. În același timp, conducta de apă trebuie să aibă o bună etanșare pentru a nu afecta efectul de regenerare al dispozitivului de apă pură.
Punctele cheie ale tehnologiei de conectare a conductelor trebuie respectate cu strictețe.
La instalarea conductelor de intrare și de ieșire, trebuie instalate nu numai supape manuale și supape de bypass, ci și manometre. Este deosebit de important să rețineți că trebuie instalată o supapă de eșantionare înaintea supapei conductei de ieșire pentru testarea zilnică a calității apei. Pentru a evita blocarea corpului supapei de către poluanții din conductă, trebuie instalat un filtru în formă de Y după supapa de admisie pentru a filtra calitatea apei de intrare. Atunci când conectați conductele de intrare și de ieșire la sistemul de osmoză inversă, asigurați-vă că conductele sunt bine conectate și că nu există scurgeri.
Măsurile de siguranță pentru conexiunile electrice garantează funcționarea stabilă a sistemului.
Înainte de cablare, asigurați-vă că întrerupeți alimentarea principală pentru a asigura funcționarea în siguranță. În funcție de tipul sursei de alimentare (monofazată sau trifazată), conectați firele în conformitate cu marcajele din manualul de utilizare. Atunci când conectați linia de alimentare a pompei de înaltă presiune, este necesar să verificați dacă direcția de rotație a pompei de înaltă presiune este corectă, să vă asigurați că cablajul electric este corect și să mențineți o bună împământare. Sistemul trebuie să fie echipat cu dispozitivele de protecție electrică necesare, cum ar fi întrerupătoarele de protecție la joasă tensiune. Atunci când presiunea de intrare a pompei de înaltă presiune este insuficientă (mai mică de 1 kg/cm ²), dispozitivul poate opri automat pompa de înaltă presiune.
Instalarea instrumentarului și a sistemului de control Îmbunătățirea funcționalității sistemului.
Este necesar să instalați manometre la intrarea, ieșirea și ieșirea concentratului și să calibrați echipamentele de monitorizare, cum ar fi contoarele de conductivitate și debitmetrele. Dacă sistemul este echipat cu un controler, este necesar să se conecteze conductele de intrare și de ieșire în conformitate cu marcajele corespunzătoare ale săgeților de intrare și de ieșire a apei. Pentru controlerele de regenerare de tip debit, acestea trebuie instalate la intrare. După finalizarea conexiunii electrice, parametrii de control trebuie să fie configurați și calibrați pentru a îndeplini cerințele aplicației.
Operațiunea de spălare și evacuare la presiune scăzută este primul pas în depanarea sistemului.
Înainte de pornirea pompei de înaltă presiune, supapa de evacuare a apei concentrate trebuie deschisă și clătită la o presiune scăzută de 0,2-0,3MPa timp de 30 de minute pentru a îndepărta soluția de protecție (bisulfit de sodiu) de pe suprafața membranei. Se utilizează efluenți pretratați calificați cu presiune scăzută și debit redus pentru a îndepărta aerul din interiorul membranei și al vasului sub presiune. Toată apa produsă și concentrată în timpul procesului trebuie evacuată în canalizare. Pentru sistemele cu peliculă uscată, ar trebui să se efectueze o spălare continuă la presiune scăzută timp de mai mult de 6 ore sau ar trebui să se efectueze mai întâi spălarea timp de 1-2 ore, înmuierea peste noapte și apoi clătirea timp de aproximativ 1 oră.
Pornirea sistemului și ajustarea parametrilor trebuie să se facă treptat.
La prima pornire a pompei de înaltă presiune, supapa de control de intrare dintre pompa de înaltă presiune și elementul membranar trebuie să fie aproape complet închisă pentru a preveni impactul debitului de apă și al presiunii asupra elementului membranar. După punerea în funcțiune a pompei de înaltă presiune, supapa de control de admisie de la ieșirea pompei de înaltă presiune trebuie deschisă lent, iar debitul de apă concentrată trebuie să crească uniform până la valoarea proiectată. Rata de creștere a presiunii trebuie să fie mai mică de 0,07 MPa pe secundă. Deschideți lent supapa de control a intrării de la ieșirea pompei de înaltă presiune și închideți lent supapa de control a apei concentrate pentru a menține debitul de evacuare a apei concentrate specificat în proiectarea sistemului. În același timp, observați debitul de producție de apă al sistemului și reglați-l treptat pentru a atinge valoarea proiectată a ratei de recuperare.
Testarea calității apei și evaluarea performanței sunt esențiale pentru confirmarea funcționării normale a sistemului. După 1 oră de funcționare, înregistrați producția de apă și rata de desalinizare (calculate prin conductivitate), iar abaterea de la valoarea de proiectare trebuie să fie mai mică de ± 10%. Verificați dacă dozajul tuturor agenților chimici este conform cu valoarea de proiectare și măsurați valoarea pH-ului apei de intrare. După funcționarea continuă a sistemului timp de 1 oră, atunci când apa produsă este calificată, deschideți mai întâi supapa de livrare a apei calificate și apoi închideți supapa de evacuare a apei pentru a alimenta cu apă echipamentele ulterioare. Se recomandă monitorizarea atentă a performanțelor sistemului în termen de 24-48 de ore de la funcționarea inițială, inclusiv a parametrilor precum presiunea de intrare, diferența de presiune, temperatura, debitul, rata de recuperare și conductivitatea.
Comutatorul automat de funcționare este etapa finală de depanare a sistemului. Depanarea inițială a dispozitivelor de osmoză inversă se face de obicei manual, în etape unice. După funcționarea normală, acestea pot fi comutate în modul automat, care este controlat automat de instrumente online și PLC. Înainte de trecerea la funcționarea automată, este necesar să se stabilească puncte de eșantionare pentru fiecare legătură a sistemului și să se seteze corect dispozitivele de interblocare, întârziere și alarmă. Înregistrați toți parametrii de funcționare și treceți sistemul la modul de funcționare automată după stabilizare.
Monitorizarea și înregistrarea zilnică sunt baza activității de întreținere.
Efectuați cel puțin 2 inspecții și înregistrări ale stării de funcționare a echipamentului în fiecare zi și testați indicatorii cheie, cum ar fi duritatea, clorul rezidual și conductivitatea. În fiecare lună, bacteriile și endotoxinele trebuie testate pentru a se asigura că calitatea apei este calificată. Parametrii precum presiunea, debitul și conductivitatea trebuie înregistrați în mod regulat pentru a facilita analiza tendințelor de degradare a performanței. Prin intermediul acestor date, situațiile anormale în funcționarea sistemului pot fi detectate în timp util și pot fi luate măsurile corespunzătoare.
Curățarea și dezinfecția regulată sunt esențiale pentru menținerea performanței sistemului.
Curățarea chimică trebuie efectuată la fiecare 3 până la 6 luni, folosind acid citric sau soluție EDTA. Dacă poluanții sunt severi, ciclul de curățare trebuie scurtat. Echipamentul trebuie dezinfectat în mod regulat, iar dezinfecția este necesară atunci când testele microbiene depășesc valoarea de intervenție. Sistemul de curățare include un rezervor de apă de curățare, o pompă de apă de curățare și un filtru de precizie. Atunci când sistemul este contaminat, este necesară curățarea osmozei inverse pentru a-i restabili eficiența.
Înlocuirea consumabilelor și inspecția componentelor trebuie efectuate în conformitate cu planul.
Elementul filtrant din bumbac PP trebuie înlocuit la fiecare 3 luni, iar membrana de osmoză inversă trebuie înlocuită la fiecare 2-3 ani. Dacă producția de apă scade cu mai mult de 30% sau dacă conductivitatea apei produse depășește 10 μ s/cm, trebuie înlocuită și membrana de osmoză inversă. Elementul de prefiltrare trebuie înlocuit la fiecare 1-3 luni, iar inelul de etanșare trebuie verificat pentru îmbătrânire în fiecare an. Inspectați periodic starea internă a recipientelor sub presiune, verificați dacă există defecte pe suprafața componentelor membranei și rezolvați prompt orice problemă.
Formarea profesională este esențială pentru funcționarea stabilă pe termen lung a sistemului. Personalul de gestionare a operațiunilor trebuie să fie familiarizat cu cerințele operaționale și indicatorii tehnici ai proceselor și echipamentelor de tratare a apei. Operatorii trebuie să urmeze cursuri de formare tehnică și practici de producție, să înțeleagă tehnologia de prelucrare, să fie familiarizați cu cerințele de funcționare și indicatorii tehnici ai instalațiilor și echipamentelor din postul lor și să promoveze evaluarea înainte de a-și putea prelua posturile. Persoanele fără pregătire profesională nu au voie să opereze echipamentele fără autorizație, pentru a evita daunele inutile.
Calitatea anormală a apei este una dintre problemele comune. În cazul în care conductivitatea apei produse este prea mare, aceasta se poate datora direcției incorecte de instalare a elementului membranar sau scurgerii inelului O-ring. Soluția este să scoateți elementul cu membrană din vasul sub presiune, să îl reinstalați corect și să vă asigurați că inelul de etanșare este intact și nevătămat. Dacă este vorba despre un sistem nou instalat, este posibil ca lichidul protector din interiorul componentelor membranei să nu fie bine spălat, iar timpul de spălare să fie prelungit. În plus, este necesar să se verifice dacă sistemul de pretratare funcționează corect și dacă calitatea apei de intrare îndeplinește cerințele.
Presiunea și debitul anormale pot fi cauzate de mai mulți factori. Creșterea anormală a presiunii de intrare este de obicei cauzată de un pretratament insuficient care duce la murdărirea membranei sau la blocarea conductei. În acest moment, este necesar să se verifice prefiltrul și să se efectueze curățarea chimică a componentelor membranei, dacă este necesar. O scădere semnificativă a producției de apă poate fi cauzată de temperatura scăzută (reducere de 2-3% a producției de apă pentru fiecare scădere de 1 ℃) sau de presiunea excesivă asupra membranei. Soluția include adăugarea unui dispozitiv de încălzire a intrării apei sau ajustarea presiunii de funcționare.
Scurgerile din sistem și defecțiunile mecanice trebuie abordate cu promptitudine. Dacă se constată o scurgere la racordul conductei, trebuie verificată integritatea componentelor de etanșare și trebuie strâns racordul. Zgomotul sau vibrațiile anormale ale pompei de înaltă presiune pot fi cauzate de cavitare sau de defecțiuni mecanice. Este necesar să se verifice dacă presiunea de intrare este suficientă și dacă direcția pompei este corectă. Dacă sistemul pornește și se oprește frecvent, poate fi vorba de o defecțiune a sistemului de control al presiunii și trebuie verificate setările comutatorului de protecție la presiune scăzută și ale comutatorului de înaltă presiune.
Degradarea performanței membranelor este un fenomen comun în cazul funcționării pe termen lung. Performanțele membranelor de osmoză inversă pot scădea treptat în timpul utilizării din cauza substanțelor chimice, a contaminării microbiene sau a deteriorării mecanice. Trecerea de la performanța inițială la starea stabilă a componentelor membranelor de osmoză inversă recent puse în funcțiune durează un anumit timp, aproximativ o săptămână. În condiții normale de utilizare, durata de viață a membranelor de osmoză inversă este de obicei de 2-3 ani, dar poate varia în funcție de calitatea apei de intrare și de condițiile de funcționare. Curățarea chimică regulată și o bună pretratare pot prelungi durata de viață a membranei.
Urmând instrucțiunile detaliate de instalare și întreținere de mai sus, sistemul de osmoză inversă poate funcționa stabil timp de 3-5 ani, asigurând în mod eficient rata de desalinizare și eficiența producției de apă. Tehnologia de instalare corectă și procesul de întreținere standardizat sunt esențiale pentru asigurarea funcționării stabile pe termen lung a sistemului de tratare a apei prin osmoză inversă. Pentru orice operațiune incertă, se recomandă să contactați tehnicieni profesioniști pentru manipulare, pentru a evita deteriorarea secundară cauzată de autodezasamblare.
Kysearo este o companie lider în producția de sisteme de tratare a apei din China, specializată în proiectarea și fabricarea de sisteme de tratare a apei de înaltă eficiență.
Cu peste 20 de ani de experiență în industrie, suntem dedicați revitalizării diferitelor surse de apă, inclusiv apă de mare, apă de puț, apă de foraj, apă de la robinet și apă subterană etc.
Produse
Compania
Persoană de contact
