Технология очистки воды обратным осмосом (RO), как эффективное решение по очистке воды, широко применяется во всем мире, охватывая множество областей - от очистки питьевой воды в домашних условиях до очистки воды для промышленных котлов. Правильный метод установки является ключом к обеспечению долговременной стабильной работы установки. система обратного осмоса и получения воды высокого качества. В этой статье будет систематически представлен полный процесс установки систем обратного осмоса, включая предварительную подготовку, сборку оборудования, подключение трубопроводов, настройку электрооборудования, отладку системы и ежедневное обслуживание, что станет подробным руководством для технического персонала и пользователей, занимающихся установкой оборудования для очистки воды.
Оценка и планирование участка являются основными этапами установки системы обратного осмоса. Подходящее место для установки должно иметь хорошие условия вентиляции, а температура окружающей среды должна поддерживаться в пределах 5-38 ℃. Если температура превышает 35 ℃, необходимо усилить меры по вентиляции. В то же время, место установки должно быть близко к источнику воды и дренажному выходу, и должно быть достаточно места для ежедневного обслуживания и ремонта. Место установки также должно обеспечивать стабильную опорную конструкцию, чтобы оборудование не смещалось из-за вибрации во время работы.
Подготовка инструментов и материалов является основой для обеспечения бесперебойной установки. Среди инструментов, которые необходимо подготовить, - гаечные ключи, отвертки, плоскогубцы, динамометрические ключи, уровнемеры и т. д. Необходимые материалы включают в себя соединительные элементы для трубопроводов, герметик, манометры, измерительные приборы и т. д. Особенно важно отметить, что для установки мембран обратного осмоса требуются специальные водорастворимые смазочные материалы (например, химически чистый глицерин), а смазочные материалы на нефтяной основе использовать нельзя во избежание повреждения компонентов мембраны.
Процесс проверки и приемки оборудования нельзя игнорировать. После того как оборудование будет доставлено на объект, его необходимо установить в течение месяца и сразу же провести пробный пуск воды. Перед установкой необходимо проверить комплектность и целостность оборудования и аксессуаров, а также убедиться, что модель мембранного элемента соответствует проектным требованиям. В то же время следует проверить систему предварительной очистки (например, мультимедийные фильтры, фильтры с активированным углем и т. д.), чтобы убедиться в ее нормальной работе и в том, что качество стоков соответствует стандартам на входе в мембрану обратного осмоса (SDI ≤ 5, остаточный хлор<0,1ppm, мутность<1NTU).
Контрольный список подготовки к установке системы обратного осмоса
| Категория подготовки | Конкретный проект | Меры предосторожности |
|---|---|---|
| Подготовка площадки | Выбор места установки | Рядом с источником воды и дренажным выходом, температура окружающей среды 5-38 ℃ |
| Планирование пространства | Оставьте достаточно места для работы и обслуживания, с устойчивой опорой | |
| Подготовка инструментов | Основные инструменты | Гаечные ключи, отвертки, плоскогубцы, измерители уровня и т.д. |
| Специальные инструменты | Динамометрические ключи, кусачки для ПВХ-труб, манометры и т.д. | |
| Подготовка материалов | Материалы для соединения | Трубы, соединения, герметики, сырая лента и т.д. |
| Специальный материал | Водорастворимая смазка (глицерин) | |
| Проверка оборудования | Целостность компонентов | Проверьте, являются ли сосуды под давлением, компоненты мембран, уплотнительные кольца и т.д. полными |
| Соответствие спецификации | Убедитесь, что модель пленки соответствует дизайну и что упаковка не повреждена |
Предварительная обработка сосудов под давлением является основой для установки мембранных компонентов.
Перед установкой мембранных компонентов необходимо тщательно очистить внутреннюю поверхность сосуда под давлением, промыть чистой водой или нейтральным моющим средством, чтобы удалить мусор и жир. В то же время необходимо проверить, нет ли внутри сосуда царапин или повреждений, а емкости с протечками заменить. После очистки смажьте внутреннюю стенку оболочки трубки водно-глицериновой смесью примерно 50%, чтобы облегчить плавную установку мембранного элемента.
Определение направления установки мембранных компонентов имеет решающее значение.
Конец мембранного элемента с уплотнительным кольцом для соленой воды должен быть обращен к входу воды (обычно обозначен надписью “Feed” или показан стрелкой). При установке важно учитывать, что направление открытия уплотнительного кольца для соленой воды должно быть направлено в сторону входа воды. При установке в противоположном направлении оно не сможет функционировать должным образом. Глицерин или специализированная смазка должны быть равномерно нанесены на уплотнительные кольца на обоих концах мембранного элемента, чтобы уменьшить сопротивление трения при установке.
Установка мембранных компонентов требует тщательного терпения.
При извлечении мембранных элементов из пластиковых упаковочных пакетов следует работать в хорошо проветриваемом помещении, в защитных очках и перчатках. При распаковке обратите внимание на защитную жидкость в мембранном элементе и будьте осторожны во время работы. Вставьте конец мембранного элемента без уплотнительного кольца для соленой воды параллельно входному концу сосуда под давлением, медленно вдавливая элемент на 2/3, стараясь не касаться края сосуда под давлением. При последовательной установке нескольких мембранных компонентов после установки первого мембранного компонента на его конце устанавливается соединитель, а затем последовательно устанавливаются последующие мембранные компоненты, чтобы обеспечить выравнивание центральных трубок соседних мембранных компонентов.
Проверка герметичности - это ключ к обеспечению нормальной работы системы.
После завершения установки всех компонентов мембраны необходимо проверить правильность расположения уплотнительного кольца, чтобы убедиться, что оно не отсутствует, не деформировано и не состарилось. При установке торцевой пластины необходимо предотвратить осевое перемещение компонентов и удары между ними во время запуска и остановки системы. Зазор между компонентами мембраны и торцевой пластиной можно отрегулировать с помощью регулировочной пластины. Наконец, подключите все внешние трубопроводы и подготовьте систему к тестированию воды.
Выбор материала трубопровода напрямую влияет на эффективность работы системы.
Соединительный трубопровод устройства для чистой воды с обратным осмосом должен быть изготовлен из пластиковых труб для подачи воды, а материалом для дренажной трубы не могут быть мягкие пластиковые трубы, поскольку мягкие пластиковые трубы подвержены деформации, что повлияет на эффект дренажа. В процессе подключения трубопровода следует максимально сократить количество изгибов, чем меньше изгибов, тем лучше. Длина соединения дренажной трубы, как правило, не должна превышать 6 метров. В то же время водопровод должен иметь хорошую герметичность, чтобы не повлиять на эффект регенерации устройства чистой воды.
Необходимо строго соблюдать ключевые моменты технологии соединения трубопроводов.
При монтаже входных и выходных труб необходимо установить не только ручные и перепускные клапаны, но и манометры. Особенно важно отметить, что перед клапаном выходного трубопровода необходимо установить пробоотборный клапан для ежедневного тестирования качества воды. Чтобы избежать засорения корпуса клапана загрязняющими веществами в трубопроводе, после входного клапана необходимо установить Y-образный фильтр для фильтрации поступающей качественной воды. При подключении входных и выходных труб к системе обратного осмоса убедитесь, что трубы надежно соединены и не имеют утечек.
Меры безопасности при электрическом подключении являются гарантией стабильной работы системы.
Перед подключением обязательно отключите основное питание, чтобы обеспечить безопасность работы. В зависимости от типа источника питания (однофазный или трехфазный) подключите провода в соответствии с маркировкой в руководстве по эксплуатации. При подключении линии питания насоса высокого давления необходимо проверить правильность направления вращения насоса высокого давления, убедиться в правильности электропроводки и обеспечить хорошее заземление. Система должна быть оснащена необходимыми устройствами электрической защиты, такими как низковольтные защитные выключатели. Если давление на входе насоса высокого давления недостаточно (менее 1 кг/см²), устройство может автоматически остановить насос высокого давления.
Установка контрольно-измерительных приборов и системы управления Улучшение функциональности системы.
Необходимо установить манометры на входе, выходе и выходе концентрата, а также откалибровать контрольно-измерительные приборы, такие как кондуктометры и расходомеры. Если система оснащена контроллером, необходимо соединить входные и выходные трубы согласно соответствующим стрелкам на входе и выходе воды. Для контроллеров регенерации проточного типа они должны быть установлены на входе. После завершения электрического подключения необходимо настроить и откалибровать параметры управления в соответствии с требованиями приложения.
Промывка под низким давлением и работа вытяжки - первый шаг в отладке системы.
Перед запуском насоса высокого давления необходимо открыть клапан сброса концентрированной воды и промыть ее под низким давлением 0,2-0,3 МПа в течение 30 минут, чтобы удалить защитный раствор (бисульфит натрия) на поверхности мембраны. Используйте квалифицированный предварительно очищенный сток низкого давления и низкого расхода для удаления воздуха внутри мембранного элемента и напорного бака. Вся образующаяся и концентрированная вода в ходе процесса должна сбрасываться в канализацию. Для систем с сухой пленкой непрерывная промывка под низким давлением должна осуществляться более 6 часов, или сначала промывка должна осуществляться в течение 1-2 часов, замачивание на ночь, а затем промывка в течение примерно 1 часа.
Ввод системы в эксплуатацию и настройка параметров должны выполняться постепенно.
При первом запуске насоса высокого давления впускной регулирующий клапан между насосом высокого давления и мембранным элементом должен находиться в почти полностью закрытом состоянии, чтобы предотвратить воздействие потока воды и давления на мембранный элемент. После запуска насоса высокого давления следует медленно открыть впускной регулирующий клапан на выходе насоса высокого давления и равномерно увеличить скорость потока концентрированной воды до расчетного значения. Скорость повышения давления должна быть менее 0,07 МПа в секунду. Медленно открывайте впускной регулирующий клапан на выходе насоса высокого давления, одновременно медленно закрывая регулирующий клапан концентрированной воды, чтобы поддерживать заданный расход концентрированной воды, предусмотренный проектом системы. Одновременно наблюдайте за расходом воды на производстве и постепенно регулируйте его для достижения проектного значения скорости регенерации.
Проверка качества воды и оценка производительности являются ключевыми факторами, подтверждающими нормальную работу системы. После работы в течение 1 часа запишите производство воды и скорость опреснения (рассчитанную по электропроводности), отклонение от расчетного значения должно быть менее ± 10%. Проверьте, соответствует ли дозировка всех химических реагентов расчетному значению, и измерьте уровень pH поступающей воды. После непрерывной работы системы в течение 1 часа, когда добываемая вода будет соответствовать требованиям, сначала откройте клапан подачи воды, соответствующей требованиям, а затем закройте клапан сброса воды для подачи воды на последующее оборудование. Рекомендуется тщательно контролировать работу системы в течение 24-48 часов после начала эксплуатации, включая такие параметры, как давление на входе, перепад давления, температура, расход, коэффициент извлечения и электропроводность.
Автоматический переключатель работы является завершающим этапом отладки системы. Первоначальная отладка устройств обратного осмоса обычно выполняется вручную в несколько этапов. После нормальной работы они могут быть переведены в автоматический режим, который автоматически контролируется онлайн-приборами и ПЛК. Перед переходом на автоматический режим работы необходимо установить точки отбора проб для каждого звена системы, а также правильно настроить устройства блокировки, задержки и сигнализации. Запишите все рабочие параметры и переведите систему в автоматический режим работы после стабилизации.
Ежедневный контроль и учет - основа технического обслуживания.
Ежедневно проводите не менее 2 проверок и записей рабочего состояния оборудования, а также тестируйте основные показатели, такие как жесткость, остаточный хлор и электропроводность. Каждый месяц необходимо проверять бактерии и эндотоксины, чтобы убедиться, что качество воды соответствует требованиям. Такие параметры, как давление, скорость потока и электропроводность, должны регулярно регистрироваться, чтобы можно было проанализировать тенденции к снижению производительности. Благодаря этим данным можно своевременно обнаружить нештатные ситуации в работе системы и принять соответствующие меры.
Регулярная очистка и дезинфекция являются ключевыми факторами для поддержания производительности системы.
Химическую очистку следует проводить каждые 3-6 месяцев, используя лимонную кислоту или раствор ЭДТА. При сильном загрязнении цикл очистки следует сократить. Оборудование необходимо регулярно дезинфицировать, причем дезинфекция требуется, когда микробиологические исследования превышают допустимые значения. Система очистки включает в себя резервуар для очищающей воды, насос для очищающей воды и прецизионный фильтр. Если система загрязнена, необходимо очистить обратный осмос, чтобы восстановить его эффективность.
Замена расходных материалов и проверка компонентов должны проводиться в соответствии с планом.
Фильтрующий элемент из полипропиленового хлопка следует заменять каждые 3 месяца, а мембрану обратного осмоса - каждые 2-3 года. Если производительность воды снижается более чем на 30% или проводимость воды в продукте превышает 10 мк с/см, мембрана обратного осмоса также нуждается в замене. Элемент предварительного фильтра необходимо заменять каждые 1-3 месяца, а уплотнительное кольцо необходимо проверять на старение каждый год. Регулярно проверяйте внутреннее состояние сосудов под давлением, проверяйте наличие дефектов на поверхности мембранных компонентов и оперативно устраняйте любые проблемы.
Профессиональная подготовка имеет решающее значение для долгосрочной и стабильной работы системы. Руководящий персонал должен знать эксплуатационные требования и технические показатели процессов и оборудования водоподготовки. Операторы должны пройти техническое обучение и производственную практику, понять технологию обработки, ознакомиться с эксплуатационными требованиями и техническими показателями сооружений и оборудования на своей должности и пройти аттестацию, прежде чем занять свою должность. Неподготовленные непрофессионалы не допускаются к работе с оборудованием без разрешения, чтобы избежать ненужного ущерба.
Ненормальное качество воды - одна из распространенных проблем. Если проводимость пластовой воды слишком высока, это может быть вызвано неправильным направлением установки мембранного элемента или негерметичностью уплотнительного кольца. Решение состоит в том, чтобы извлечь мембранный элемент из резервуара под давлением, установить его правильно и убедиться, что уплотнительное кольцо целое и не повреждено. Если система установлена недавно, возможно, защитная жидкость внутри мембранных элементов не была тщательно промыта, и время промывки должно быть увеличено. Кроме того, необходимо проверить, правильно ли работает система предварительной очистки и соответствует ли качество входной воды установленным требованиям.
Ненормальные давление и расход могут быть вызваны множеством факторов. Аномальное повышение давления на входе обычно вызвано недостаточной предварительной очисткой, приводящей к засорению мембраны или закупорке трубопровода. В этом случае необходимо проверить фильтр предварительной очистки и при необходимости провести химическую очистку компонентов мембраны. Значительное снижение производства воды может быть вызвано низкой температурой (снижение производства воды на 2-3% на каждые 1 ℃) или чрезмерным давлением на мембрану. Решение может включать добавление устройства подогрева воды на входе или регулировку рабочего давления.
Протечки в системе и механические неисправности должны быть оперативно устранены. Если в месте соединения трубопровода обнаружена утечка, следует проверить целостность уплотнительных компонентов и затянуть соединение. Ненормальный шум или вибрация насоса высокого давления могут быть вызваны кавитацией или механической поломкой. Необходимо проверить достаточность давления на входе и правильность направления вращения насоса. Если система часто запускается и останавливается, это может быть связано с неисправностью системы контроля давления, поэтому необходимо проверить настройки защитного реле низкого и высокого давления.
Ухудшение характеристик мембраны - обычное явление при длительной эксплуатации. В процессе эксплуатации мембраны обратного осмоса могут постепенно снижать свои характеристики из-за воздействия химических веществ, микробного загрязнения или механических повреждений. Переход от начальных характеристик к стабильному состоянию только что введенных в эксплуатацию компонентов мембран обратного осмоса занимает определенное время, примерно одну неделю. При нормальном использовании срок службы мембран обратного осмоса обычно составляет 2-3 года, но может варьироваться в зависимости от качества поступающей воды и условий эксплуатации. Регулярная химическая очистка и хорошая предварительная обработка могут продлить срок службы мембраны.
При соблюдении подробных рекомендаций по установке и обслуживанию система обратного осмоса может стабильно работать в течение 3-5 лет, эффективно обеспечивая скорость опреснения и эффективность производства воды. Правильная технология установки и стандартизированный процесс обслуживания являются залогом стабильной работы системы очистки воды с обратным осмосом в течение длительного времени. При любых неясных ситуациях рекомендуется обращаться к профессиональным специалистам, чтобы избежать вторичных повреждений, вызванных самостоятельным демонтажем.
Kysearo - ведущая китайская компания, специализирующаяся на разработке и производстве высокоэффективных систем очистки воды.
Имея более чем 20-летний опыт работы в отрасли, мы занимаемся восстановлением различных источников воды, включая морскую воду, воду из колодцев, скважин, водопроводную воду, подземные воды и т.д.
Продукция
Компания
Связаться с
