1000lph โรงงานผลิตน้ำบริสุทธิ์ RO แบบพกพา: การติดตั้งกระบวนการและการบำรุงรักษา

การแนะนำโครงการ

นี่คือโรงงานผลิตน้ำบริสุทธิ์ระบบ RO ขนาด 1,000 ลิตรต่อชั่วโมง ซึ่งเราผลิตตามความต้องการของลูกค้าโดยเฉพาะ น้ำดิบที่ใช้เป็นน้ำประปา ซึ่งจะเข้าสู่เครื่องกรองเชิงกลก่อนเพื่อกำจัดตะกอนแขวนลอย อนุภาคคอลลอยด์ และสิ่งสกปรกอื่น ๆ จากนั้นจะผ่านไส้กรองคาร์บอนเพื่อกำจัดสารอินทรีย์ คลอรีนตกค้าง สี กลิ่น และสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆสุดท้าย ตัวกรองความปลอดภัยจะสกัดกั้นอนุภาคขนาดใหญ่เกิน 5μm. ทั้งหมดนี้รวมกันเป็นระบบเตรียมน้ำก่อนการบำบัดอย่างครอบคลุม. หลังการเตรียมน้ำก่อนการบำบัด คุณภาพน้ำจะตรงตามข้อกำหนดของน้ำป้อนสำหรับระบบ RO (รีเวอร์ส ออสโมซิส) ซึ่งช่วยให้ระบบ RO ทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว.

หลังจากการบำบัดด้วยระบบรีเวิร์สออสโมซิส (RO) น้ำจะถูกทำให้บริสุทธิ์จากเกลืออนินทรีย์ สารอินทรีย์ แบคทีเรีย พีริเจนส์ และสิ่งเจือปนอื่น ๆ ระบบการกรองน้ำ RO สามารถกำจัดเกลือได้ถึง 97% ถึง 99% ทำให้ได้คุณภาพน้ำที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานในครัวเรือน.

แผนการกรองน้ำ RO ทำงานได้ทั้งแบบแมนนวลและอัตโนมัติ โดยใช้ตัวควบคุม PLC ของ Siemens, เซ็นเซอร์ระดับน้ำ และสวิตช์แรงดันเพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เมื่อตั้งค่าเป็นโหมดอัตโนมัติ ระบบทั้งหมดจะจัดหาน้ำอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดชะงักด้วยการทำงานที่ง่ายและความปลอดภัยที่เชื่อถือได้.

กระบวนการทางเทคนิคของโรงงานผลิตน้ำบริสุทธิ์ระบบ RO

โรงงานผลิตน้ำบริสุทธิ์จากน้ำประปาแห่งนี้ใช้กระบวนการบำบัดหลายขั้นตอนที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ซึ่งออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนน้ำประปาให้กลายเป็นน้ำบริสุทธิ์คุณภาพสูง กระบวนการทั้งหมดเริ่มต้นด้วยการเพิ่มระดับน้ำดิบ โดยน้ำจะถูกสูบผ่านปั๊มน้ำดิบไปยังตัวกรองมัลติมีเดียอัตโนมัติ ซึ่งตัวกรองนี้บรรจุด้วยทรายควอตซ์ที่ผ่านการกลั่นแล้ว ช่วยกำจัดของแข็งแขวนลอย ตะกอน และสิ่งสกปรกที่เป็นอนุภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพ เสร็จสิ้นขั้นตอนแรกของการฟอกน้ำทางกายภาพ.

จากนั้นน้ำจะไหลเข้าสู่ตัวกรองคาร์บอนกัมมันต์อัตโนมัติ ที่นี่ ความสามารถในการดูดซับที่ทรงพลังของคาร์บอนกัมมันต์คุณภาพสูงจะกำจัดสารประกอบอินทรีย์โมเลกุลขนาดใหญ่ คอลลอยด์ กลิ่น และคลอรีนตกค้าง—ซึ่งทำลายเยื่อ RO อย่างรุนแรง—เสร็จสิ้นการบำบัดเบื้องต้นอย่างละเอียด หลังจากสองขั้นตอนแรก น้ำจะผ่านตัวกรองความปลอดภัยขนาด 5μm อุปกรณ์กรองความแม่นยำนี้จะดักจับอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 5μm เพื่อการปกป้องขั้นสุดท้ายสำหรับอุปกรณ์หลักถัดไป.

หลังจากการบำบัดเบื้องต้น น้ำจะถูกอัดแรงดันให้ถึง 0.8-1.5MPa โดยปั๊มแรงดันสูง RO และส่งเข้าสู่ส่วนประกอบหลักของระบบ RO reverse osmosis ระบบนี้ใช้เมมเบรนป้องกันการอุดตันแบบ 4040 จำนวน 4 ชิ้นภายใต้ความดันสูง โมเลกุลของน้ำจะซึมผ่านผนังเมมเบรน ในขณะที่สิ่งเจือปนส่วนใหญ่—รวมถึงเกลืออนินทรีย์ สารอินทรีย์ แบคทีเรีย และไพโรเจน—จะถูกกักไว้และปล่อยออกเป็นน้ำเข้มข้น ผลลัพธ์คือน้ำบริสุทธิ์ที่มีความนำไฟฟ้า ≤10 μS/cm น้ำบริสุทธิ์จะถูกเก็บในถังเก็บที่ติดตั้งระบบควบคุมระดับน้ำ ซึ่งจะเริ่มและหยุดระบบทั้งหมดโดยอัตโนมัติตามระดับน้ำ ทำให้สามารถทำงานต่อเนื่องได้โดยอัตโนมัติ.

กระบวนการแบบบูรณาการนี้ช่วยให้ระบบบำบัดน้ำก่อนการบำบัดสามารถปกป้องคุณภาพน้ำป้อนสำหรับหน่วย RO (Reverse Osmosis) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขั้นตอนสำคัญนี้ช่วยให้การดำเนินงานมีความเสถียรในระยะยาว และรักษาอัตราการแยกเกลือสูงไว้ได้ (97%-99%).

(1) ระบบการเตรียมก่อนการบำบัด

​​มัลติมีเดียฟิลเตอร์ ใช้ทรายควอตซ์ที่ผ่านการกลั่นขนาด Φ1-2 มม. พร้อมความสูงในการเติม 800 มม. เพื่อกำจัดของแข็งแขวนลอย โคลนตะกอน และสิ่งสกปรกที่เป็นอนุภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

​​ไส้กรองคาร์บอนกัมมันต์​​: ใช้ถ่านกัมมันต์คุณภาพสูงสำหรับการกรองน้ำโดยเฉพาะ มีความสูงบรรจุ 800 มิลลิเมตร ออกแบบมาเพื่อกำจัดสารประกอบอินทรีย์ คลอรีนตกค้าง และสี/กลิ่น.

ตัวกรองความปลอดภัย: ตลับกรอง PP ความแม่นยำ 5μm ทำหน้าที่เป็นชั้นป้องกันสุดท้ายสำหรับระบบ RO

(2) ระบบ RO Reverse Osmosis

การกำหนดค่าโมดูลเมมเบรน: 4 x 4040 องค์ประกอบเมมเบรนป้องกันการอุดตัน

ความดันในการทำงาน: 0.8-1.5MPa (สูงสุด 1.6MPa)

อัตราการฟื้นตัว: 45%-50%

กลไกการแยกเกลือออกจากน้ำ: การแยกแบบเลือกผ่านเยื่อกึ่งซึมผ่านได้; โมเลกุลของน้ำผ่านเยื่อกึ่งซึมผ่านได้ภายใต้แรงดัน ในขณะที่สารละลายถูกกักไว้.

(3) ระบบควบคุม PLC

ตัวควบคุม PLC: ซีเมนส์ ซีรีส์ S7-200

อินเตอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร: หน้าจอสัมผัสสีขนาด 5.7 นิ้ว

การกำหนดค่าเซ็นเซอร์

เซ็นเซอร์วัดความดัน: เอาต์พุต 4-20mA, ความแม่นยำ 0.5%

เซ็นเซอร์ระดับ: แบบลูกลอย, การควบคุมสองจุด

เครื่องวัดค่าการนำไฟฟ้า: ช่วง 0-200μS/cm, ปรับค่าตามอุณหภูมิ

เซ็นเซอร์วัดการไหล: ประเภทกังหัน, ความแม่นยำ ±2%

(4) ระบบทำความสะอาด CIP:

ถังทำความสะอาด: 100 ลิตร, วัสดุ PE

ปั๊มทำความสะอาด: ปั๊มแบบแรงเหวี่ยงทนการกัดกร่อน, อัตราการไหล 2-4 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง

การทำความสะอาดฟิลเตอร์: ตลับกรอง 5μm, ตัวกรอง SS316

หน่วยทำความร้อน: ตัวเลือก, อุณหภูมิสูงสุด 40°C

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
กำลังการผลิตน้ำ	1000 ลิตร/ชั่วโมง
คุณภาพน้ำที่ผลิตได้	≤10 ไมโครซีเมนส์/เซนติเมตร
ระบบพลังงาน	2.1 กิโลวัตต์
กำลังการดำเนินงาน	ความดัน 0.2-0.4 MPa, อุณหภูมิ 5-35°C
อัตราการแยกเกลือ	97%-99%

การติดตั้งและบำรุงรักษาโรงงานผลิตน้ำบริสุทธิ์ระบบ RO

การติดตั้งระบบต้องมั่นใจว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นถูกติดตั้งอย่างมั่นคงและข้อต่อท่อทั้งหมดถูกต้องเมื่อเริ่มใส่สื่อกรองลงในตัวกรองมัลติมีเดียและตัวกรองคาร์บอนที่ใช้งาน ให้เติมน้ำในถังจนถึงหนึ่งในสามของความจุก่อน เพื่อลดแรงกระแทกของสื่อกรองต่อฝาถัง ทั้งทรายควอตซ์และคาร์บอนที่ใช้งานควรถูกเติมให้ถึงความสูง 800 มม. ก่อนการเริ่มใช้งานตัวกรองความปลอดภัยครั้งแรก ให้เปิดวาล์วระบายอากาศด้านบนเพื่อระบายอากาศออกให้หมด เช่นเดียวกัน ก่อนเริ่มใช้งานปั๊มแรงดันสูง RO ให้ระบายอากาศออกจากห้องปั๊มเพื่อป้องกันการเดินเครื่องแบบแห้ง.

การบำรุงรักษาตามปกติประกอบด้วยการทำความสะอาดเป็นประจำและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่หมดอายุการใช้งาน. ตัวกรองมัลติมีเดีย ควรล้างย้อนสัปดาห์ละ 2-3 ครั้ง ในขณะที่ไส้กรองคาร์บอนต้องล้างย้อนทุกสัปดาห์ เปลี่ยนตลับไส้กรอง PP ในตัวกรองความปลอดภัยทันทีเมื่อความแตกต่างของแรงดันระหว่างทางเข้า/ออกถึง ≥0.5 กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตร ทำการทำความสะอาดด้วยสารเคมี (CIP) บนเมมเบรน RO ทุกหกเดือนจำเป็นต้องทำความสะอาดทันทีเมื่อเกิดกรณีใดกรณีหนึ่งต่อไปนี้: การลดลงของอัตราการไหลของน้ำผลิตภัณฑ์ 10% การเพิ่มขึ้นของความแตกต่างของแรงดัน 10% หรือการลดลงของอัตราการปฏิเสธเกลือ 10% สำหรับการหยุดใช้งานเป็นเวลานาน ให้แช่เยื่อในสารละลายโซเดียมไบซัลไฟต์ 1% เพื่อป้องกัน.

การประยุกต์ใช้โรงงานผลิตน้ำบริสุทธิ์จากน้ำประปา

1. ห้องปฏิบัติการ: ห้องปฏิบัติการวิเคราะห์, ห้องปฏิบัติการเคมี, และห้องปฏิบัติการชีววิทยาในมหาวิทยาลัย, สถาบันวิจัย, และศูนย์วิจัยและพัฒนาขององค์กร.

น้ำที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ของระบบนี้ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการล้างขั้นสุดท้ายของอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการ การเตรียมสารเคมีสำหรับใช้งานประจำวัน การผลิตสารละลายบัฟเฟอร์ และน้ำป้อนสำหรับเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง เช่น การวิเคราะห์ทางสเปกโทรสโกปี (เช่น AA, ICP-MS) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยป้องกันสิ่งเจือปนไอออนรบกวนผลการทดลอง.

2. อาหารและเครื่องดื่ม: การผลิตน้ำดื่มบริสุทธิ์บรรจุขวด การผสมน้ำสำหรับเครื่องดื่ม การล้างวัตถุดิบ น้ำสำหรับการผลิตเบียร์ (เบียร์ สุรา) และน้ำสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์นม.

น้ำที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์แล้วปราศจากสิ่งเจือปนและกลิ่นไม่พึงประสงค์ ช่วยเพิ่มรสชาติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ ในขณะเดียวกันยังกำจัดแบคทีเรียและไพโรเจน ทำให้เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยและความปลอดภัยด้านอาหาร ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์.

3. การฆ่าเชื้อและการทำความสะอาดทางการแพทย์: การล้างน้ำสุดท้ายของเครื่องมือผ่าตัดและภาชนะแก้วในแผนกจัดเตรียมวัสดุปลอดเชื้อส่วนกลางของโรงพยาบาล (CSSD); การทำความสะอาดอุปกรณ์และการเตรียมการก่อนการเตรียมน้ำบริสุทธิ์ในกระบวนการผลิตยา.

กำจัดแบคทีเรีย อนุภาค และเกลือที่ละลายน้ำออกจากน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการเกิดคราบและตะกรันบนเครื่องมือ โดยไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อนของไพโรเจน ตรงตามข้อกำหนดของน้ำล้างในมาตรฐานศูนย์จัดหาวัสดุปลอดเชื้อโรงพยาบาลของจีน (WS310).

4. น้ำทำความสะอาดในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: ใช้ในกระบวนการทำความสะอาด การกัดกร่อน และการเคลือบผิวในระหว่างการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ แผงวงจรพิมพ์ (PCB) หน้าจอแสดงผลคริสตัลเหลว (LCD) และเซลล์แสงอาทิตย์.

ปริมาณไอออนในน้ำที่ต่ำมากช่วยป้องกันการเกิดข้อบกพร่อง เช่น การลัดวงจร การกัดกร่อน และการเกิดคราบในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูงระหว่างการทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงถือเป็นอุปกรณ์เสริมที่สำคัญในการผลิตเพื่อรับประกันอัตราการผลิต.

5. การบำบัดน้ำป้อนหม้อไอน้ำเบื้องต้น: การปรับสภาพน้ำและการกำจัดเกลือก่อนการบำบัดสำหรับน้ำป้อนในหม้อไอน้ำ หม้อต้มน้ำร้อน และระบบแลกเปลี่ยนความร้อนอุตสาหกรรม.
เป็นการเตรียมระบบก่อนการใช้งานสำหรับระบบแลกเปลี่ยนไอออน (ระบบน้ำอ่อน, ระบบผสมแบบสองชั้น) โดยสามารถกำจัดส่วนประกอบของความกระด้างส่วนใหญ่ (ไอออนของแคลเซียมและแมกนีเซียม) และสิ่งสกปรกได้เป็นจำนวนมาก ซึ่งช่วยลดปริมาณภาระของอุปกรณ์ทำให้น้ำอ่อนและระบบแยกเกลือในขั้นตอนต่อไปได้อย่างมีนัยสำคัญ ช่วยยืดอายุการใช้งานของเรซิน ลดการใช้เกลือและสารเคมีสำหรับการฟื้นฟูระบบ ป้องกันการเกิดคราบตะกรันและการกัดกร่อนในหม้อไอน้ำอย่างถาวร และช่วยให้ระบบความร้อนทำงานอย่างปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และประหยัดค่าใช้จ่าย.

ประโยชน์ของโรงงานผลิตน้ำบริสุทธิ์จากน้ำ RO

1. ระดับการอัตโนมัติสูง โรงงานผลิตน้ำบริสุทธิ์ระบบ RO ใช้ระบบควบคุมแบบ PLC ของ Siemens ที่ผสานการทำงานกับอุปกรณ์ตรวจจับหลายชนิด เช่น เซ็นเซอร์ระดับน้ำและสวิตช์แรงดัน เพื่อให้ได้การควบคุมอัตโนมัติเต็มกระบวนการตั้งแต่การเริ่มต้น/ปิดระบบ การล้างระบบ การผลิตน้ำ ไปจนถึงการป้องกัน.
2. คุณภาพน้ำที่คงที่: ระบบการเตรียมน้ำก่อนการกรองแบบสามชั้น—การกรองแบบหลายชั้น + การดูดซับด้วยคาร์บอนกัมมันต์ + การกรองเพื่อความปลอดภัยอย่างแม่นยำ—รับประกันว่าน้ำป้อนที่เข้าสู่เมมเบรน RO จะตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดอย่างสม่ำเสมอ: SDI ≤ 5 และคลอรีนตกค้าง ≤ 0.1 ppm.
3. ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ:  ก. การเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน: ใช้ปั๊มน้ำแบบแรงเหวี่ยงหลายขั้นตอนแนวตั้งประสิทธิภาพสูงจาก Nanshang Pump Industry ซึ่งให้ประสิทธิภาพสูงและใช้พลังงานต่ำ ข. การใช้ทรัพยากรน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ: ระบบได้รับการออกแบบด้วยอัตราการฟื้นคืนน้ำ 45%-50% ซึ่งหมายความว่าสามารถผลิตน้ำบริสุทธิ์ได้เกือบ 1 ตันต่อน้ำดิบที่ใช้ 2 ตันส่งผลให้มีการปล่อยน้ำเสียในปริมาณที่ค่อนข้างต่ำ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้อย่างมีนัยสำคัญในยุคที่อัตราค่าน้ำมีแนวโน้มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง.
4. การบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น: โรงงานผลิตน้ำบริสุทธิ์ระบบ RO ใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ที่มีหน่วยการทำงานที่ค่อนข้างเป็นอิสระ (หน่วยกรอง, ชุดปั๊ม, ชุดเมมเบรน, หน่วยควบคุม) ถังบำบัดก่อนใช้การเชื่อมต่อมาตรฐานและวาล์วหลายพอร์ตสากล ทำให้สามารถเปลี่ยนตลับกรองได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ ระบบควบคุมไฟฟ้ามีการติดป้ายกำกับอย่างชัดเจนเพื่อการวินิจฉัยข้อผิดพลาดได้ง่าย.

สรุป

ในฐานะที่เป็นระบบบำบัดน้ำ ระบบบำบัดน้ำ RO ขนาด 1000 ลิตรต่อชั่วโมง ได้แสดงให้เห็นถึงความเสถียรและความน่าเชื่อถือที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ด้วยการเข้าใจหลักการของระบบอย่างถ่องแท้ ปฏิบัติตามขั้นตอนการดำเนินงานอย่างเคร่งครัด และนำแผนการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์มาใช้ ผู้ใช้สามารถมั่นใจได้ถึงการดำเนินงานที่เสถียรในระยะยาว และการได้รับน้ำบริสุทธิ์คุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง. KYsearo จะยังคงให้การสนับสนุนทางเทคนิคและบริการผลิตภัณฑ์แก่ลูกค้าของเรา ร่วมกันผลักดันความก้าวหน้าและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการบำบัดน้ำ.