Biểu mẫu bật lên

Bạn đã sẵn sàng hợp tác với một nhà sản xuất hệ thống khử muối nước biển chưa?

Hãy cung cấp cho chúng tôi thông tin về nguồn nước, công suất yêu cầu, vị trí tàu hoặc dự án, phương thức vận hành mong muốn và các yêu cầu lắp đặt. KYsearo có thể chuẩn bị bản đề xuất kỹ thuật trực tiếp từ nhà máy, giải pháp khử muối bằng công nghệ RO được thiết kế riêng, cùng báo giá B2B cho dự án của quý vị trong lĩnh vực hàng hải, ngoài khơi, trên đảo hoặc xử lý nước lợ.

Nghiên cứu điển hình tại Ai Cập: Cách kỹ sư của chúng tôi tiến hành vận hành thử hệ thống khử muối phục vụ tưới tiêu

Tổng quan về dự án:

Dự án được triển khai tại Cairo, Ai Cập, trên một khu vườn cây ăn quả có diện tích 1.000 mẫu Anh. Nguồn nước thô được lấy từ sông Nile. Khách hàng của chúng tôi tại Ai Cập đã áp dụng công nghệ khử mặn nước lợ của chúng tôi để sản xuất nước ngọt phục vụ nhu cầu tưới tiêu cho khu vườn. Công suất sản xuất đạt tổng cộng 480 tấn mỗi ngày (20 tấn/giờ).

Vận hành hệ thống tưới tiêu và khử muối

Quy trình công nghệ của nhà máy khử muối và tưới tiêu

khử muối để tưới tiêu

Các công việc chuẩn bị trước khi đưa vào vận hành

S.NKiểm tra các mặt hàngTiêu chuẩn yêu cầu
1Đã tiến hành phân tích nước đầu vào của hệ thống thẩm thấu ngược hay chưa.Kết quả báo cáo chất lượng nước đáp ứng yêu cầu đối với nguồn cấp cho hệ thống thẩm thấu ngược.
2Có sẵn các hóa chất, dụng cụ, thiết bị phân tích và đồng hồ đo dùng cho quá trình chạy thử hay không.Các hóa chất dùng trong quá trình chạy thử đáp ứng các yêu cầu thiết kế, và các dụng cụ cùng thiết bị phân tích đã sẵn sàng.
3Hệ thống cấp nước, điện và khí của hệ thống quy trình có khả năng cung cấp liên tục, và cần xác định xem mương thoát nước có đáp ứng các điều kiện xả thải hay không.Hệ thống cấp nước, điện và gas có khả năng cung cấp liên tục. Mương thoát nước đáp ứng các điều kiện thoát nước, quá trình thoát nước diễn ra thông suốt và phù hợp với các yêu cầu thiết kế.
4Các bể chứa nước liên quan đến hệ thống thẩm thấu ngược đã được vệ sinh chưa, và diện tích mặt cắt ngang đã được đo chưa (bể chứa nước cấp, bể chứa nước cô đặc và bể chứa nước thành phẩm).Không có cặn bẩn trong các bể chứa nước sạch, và diện tích mặt cắt ngang đã được đo đạc.
5Kiểm tra xem tất cả các đường ống đã được lắp đặt hoàn chỉnh theo yêu cầu thiết kế hay chưa, và các đoạn ống nối đã được lắp đặt chắc chắn hay chưa. Kiểm tra xem tất cả các đường ống đã được lắp đặt hoàn chỉnh theo yêu cầu thiết kế hay chưa, và các đoạn ống nối đã được lắp đặt chắc chắn hay chưa.Đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ thiết kế và lắp đặt chắc chắn.
6Theo PID, hãy kiểm tra xem số lượng của tất cả các đường ống, đồng hồ đo áp suất, công tắc mức, đồng hồ đo lưu lượng, máy đo độ dẫn điện và thiết bị SDI có phù hợp với các yêu cầu thiết kế hay không.Tuân thủ các yêu cầu thiết kế.
7Hệ thống điều khiển MCC và PLC có thể được cấp nguồn hay không.Đáp ứng các yêu cầu về thiết kế, có thể hiển thị dữ liệu bình thường.
8Tất cả các van có hoạt động bình thường hay không, và tốc độ của các van đã được điều chỉnh hay chưa.Van khí nén có thể hoạt động bình thường ở chế độ đóng-mở, tốc độ hoạt động của van đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của quy trình.
9Cho dù các đường ống công nghệ đã được kiểm tra áp suất hay chưa, đều không có hiện tượng rò rỉ.Đáp ứng yêu cầu thiết kế, không rò rỉ.

Các vấn đề và giải pháp tại chỗ

1. Hệ thống tiền xử lý: Chúng tôi chỉ chịu trách nhiệm về hệ thống thẩm thấu ngược, không bao gồm khâu tiền xử lý. Do chất lượng nước sau tiền xử lý không đạt tiêu chuẩn (SDI 6,67), điều này sẽ dẫn đến hiện tượng bám bẩn màng lọc quá nhanh. Để cải thiện hệ thống tiền xử lý, kỹ sư kỹ thuật của chúng tôi đã đề xuất tăng số lượng bộ lọc nhằm giảm lưu lượng lọc từ 35 m³/h xuống còn 8 m³/h, và kết quả đã được cải thiện. Ngoài ra, chúng tôi còn bổ sung phèn chua để cải thiện chỉ số SDI do tại hiện trường không có PAC.

2. Tắc nghẽn màng lọc: Trước đây, chúng tôi chưa từng thiết kế hệ thống xả nước tinh khiết trong hệ thống này, do đó một số đường ống đã được cải tạo để tăng lượng nước ngọt xả hàng ngày và giảm tình trạng bám bẩn.

3. Vấn đề thoát nước: Chủ đầu tư đã trực tiếp nối các ống dẫn nước cô đặc và ống xả ngược của bộ lọc vào hệ thống cấp nước để tiết kiệm chi phí lắp đặt đường ống, dẫn đến chỉ số TDS và độ đục tại nguồn cấp nước tăng cao, từ đó ảnh hưởng đến hoạt động của hệ thống RO. Do đó, chúng tôi đã đề xuất họ điều chỉnh lại hệ thống đường ống bằng cách nối các ống dẫn nước cô đặc và ống xả ngược vào các điểm xả khác.

4. Việc gia công không đạt tiêu chuẩn đối với bộ phận kết nối của bình áp lực có tên gọi là “Grenade”: Có hai phương án giải quyết vấn đề này. Phương án thứ nhất là gia công lại bộ phận Grenade, và phương án thứ hai là cắt bớt 2 cm chiều dài của bộ phận đệm kín. Cuối cùng, chúng tôi đã áp dụng phương án thứ hai và giải quyết được vấn đề trong vòng nửa giờ.

Kết luận

Cuối cùng, kỹ sư Victor Zhang đã hoàn thành việc lắp đặt và vận hành thử nghiệm dự án này một cách thành công chỉ trong vòng nửa tháng (từ 21/12/2015 đến 5/1/2016). Khách hàng của chúng tôi đã áp dụng hệ thống lọc nước lợ bằng công nghệ RO của chúng tôi để xử lý nước sông Nile thành nước ngọt dùng cho tưới tiêu, giúp tiết kiệm đáng kể lượng nước tưới và kéo dài tuổi thọ của cây ăn quả. Đồng thời, khách hàng cũng rất hài lòng với dịch vụ của chúng tôi và chúng tôi rất vui mừng vì điều đó!

Mẫu liên hệ
Công ty TNHH Thiết bị Khử muối Nước biển Kangyang
Khử mặn nước lợ
Hệ thống lọc nước biển bằng phương pháp thẩm thấu ngược
Hệ thống lọc nước RO dạng container
Máy khử muối bằng năng lượng mặt trời
Hệ thống siêu lọc công nghiệp (UF)
Thiết bị làm mềm nước công nghiệp
Hệ thống xử lý nước cấp lò hơi
Hệ thống xử lý nước RO EDI
Giới thiệu
Ứng dụng
Dự án
Sản phẩm
Blog
Liên hệ
+86 189 9155 0318
Số 4, Phố Shijiaoju, Đường Dukou, Thị trấn Xinzao, Quận Panyu, Thành phố Quảng Châu, Tỉnh Quảng Đông, 511436, Trung Quốc.
Bản quyền © 2026 Công ty TNHH Thiết bị Khử muối Nước biển Kangyang