Bể lọc áp lực FRP Kysearo được thiết kế để đảm bảo quá trình tiền xử lý và lọc nước đáng tin cậy trong các hệ thống nước thương mại và công nghiệp. Được chế tạo từ vật liệu nhựa gia cố sợi thủy tinh (FRP) bền bỉ, bể lọc có khả năng chống ăn mòn, giảm trọng lượng và đảm bảo tuổi thọ cao ngay cả trong điều kiện vận hành khắc nghiệt. Bể có thể được nạp cát thạch anh, than hoạt tính, nhựa hoặc hỗn hợp vật liệu để loại bỏ các chất rắn lơ lửng, mùi, màu, độ cứng và các tạp chất phổ biến khác. Được thiết kế cho các ứng dụng nước biển, nước giếng, nước khoan, nước máy và nước ngầm, sản phẩm này mang lại sự lắp đặt dễ dàng, lưu lượng ổn định và hiệu suất đáng tin cậy cho các hệ thống RO, máy làm mềm nước, bộ lọc đa phương tiện và các dự án xử lý nước tùy chỉnh trên toàn thế giới hiện nay.

Kysearo chuyên sản xuất các bể chứa bằng nhựa gia cố sợi thủy tinh (FRP) chất lượng cao, với đa dạng kích thước đường kính, từ 07 inch (180 mm) đến 72 inch (1800 mm). Các bể chứa FRP này được thiết kế chuyên dụng cho các bộ lọc đa phương tiện và thiết bị làm mềm nước, hoàn toàn phù hợp với các yêu cầu vận hành của loại thiết bị này. Nhờ tận dụng khả năng chống ăn mòn vượt trội, độ bền và độ bền cao của vật liệu FRP, các bể chứa này cung cấp giải pháp chứa đựng đáng tin cậy cho các quy trình lọc trung gian và làm mềm nước, đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và ổn định.

Lớp lót bồn chứa một mảnh liền mạch bằng PE (Polyethylene);
Mô hình đúc chính xác 4″ có lỗ ren, phù hợp với các bể có đường kính từ 07″ đến 36″
Mặt bích hợp kim nhôm 6″ dành cho bồn chứa có đường kính từ 36″ đến 72″;
Các sợi thủy tinh liên tục được phủ nhựa Epoxy có độ bền cao;
Hoàn toàn không bị gỉ sét và ăn mòn; Chân đế ba chân được gia cố bằng sợi thủy tinh (FRP)

Vật liệu xây dựng

Lớp vỏ trong bằng polyethylene (PE)
Lớp vỏ ngoài làm từ sợi thủy tinh liên tục kết hợp với sợi cuộn nhựa epoxy
Áp suất làm việc tối đa: 1,0 MPa (150 PSI) Nhiệt độ làm việc: 1–49°C
Áp suất chân không tối đa: 127 mmHg (5 inch mmHg)

Nhà sản xuất bồn chứa và bình chứa FRP hàng đầu của bạn

Bể chứa FRP KYsearo là một thiết bị xử lý nước được chế tạo từ nhựa gia cố sợi thủy tinh (FRP) làm vật liệu chính, có thể chứa các vật liệu lọc như cát thạch anh, than hoạt tính và cát mangan. Thiết bị này được sử dụng để loại bỏ các chất ô nhiễm như chất rắn lơ lửng, chất keo, tạp chất và mùi hôi trong nước. Nó được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như xử lý nước uống, xử lý nước thải và tiền xử lý nước thương mại.

Nhiệt độ hoạt động: 5 °C–60 °C (có thể điều chỉnh lên đến khoảng 80 °C đối với các vật liệu đặc biệt).
Kích thước đầu vào/đầu ra: DN50–DN300 (tùy theo thiết kế).
Loại khớp nối: Khớp nối mặt bích (PN1.0/PN1.6).
Độ dày thành bồn chứa: 8–15 mm (được tính toán dựa trên kích thước và ứng suất).
Loại gioăng: Gioăng cao su nitrile (có thể chọn gioăng silicone đạt tiêu chuẩn thực phẩm).
Phương pháp điều khiển: Điều khiển van thủ công / Điều khiển ngắt tự động nhiều cổng (tùy chọn).

Tùy chỉnh

Kích thước đặc biệt: 300 mm–3000 mm.
Áp suất định mức: Lên đến 1,6 MPa.
Giao diện người dùng độc đáo: Cổng vào/ra bên hông có thể tùy chỉnh, thiết kế đa cổng.
Vật liệu lót: Vật liệu epoxy Criterion (lý tưởng cho môi trường nước có chất lượng cao thông thường), vật liệu vinyl ester (phù hợp với môi trường nước có tính axit/kiềm).

Nhận giải pháp ngay

Nguyên lý hoạt động của bể chứa FRP

1. Nguyên lý làm sạch

Nước thô đi vào bể chứa bộ lọc qua ống dẫn vào và được phân phối đều khắp lớp vật liệu lọc thông qua bộ phân phối.
Nước chảy xuống qua lớp vật liệu lọc, trong đó các chất rắn lơ lửng, chất keo và các tạp chất khác bị giữ lại và hấp phụ bởi vật liệu lọc. Nước sạch được thu gom bởi hệ thống thu gom và được dẫn ra ngoài qua ống xả.
Khi vật liệu lọc bị bão hòa do hấp phụ các chất ô nhiễm, quá trình rửa ngược sẽ được thực hiện. Nước rửa ngược được đưa vào từ phía dưới, làm cho lớp vật liệu lọc nở ra và tơi xốp, từ đó các chất ô nhiễm được thải ra ngoài qua đường ống thoát cùng với nước rửa ngược, giúp khôi phục khả năng lọc của vật liệu lọc.

2. Nguyên lý cấu trúc

Thân bồn chứa: Công trình được gia cố bằng sợi thủy tinh (FRP), bao gồm lớp lót bên trong (chống ăn mòn), lớp kết cấu (chịu lực) và lớp bảo vệ bên ngoài (chống tia UV), có khả năng chịu được tác động của áp lực nước và sự ăn mòn do nước gây ra.
Hệ thống tuần hoàn nước: Hệ thống này sử dụng bộ phân phối dạng phễu hoặc tấm đục lỗ để đảm bảo lưu lượng nước được phân phối đồng đều và ngăn chặn tình trạng quá tải cục bộ của vật liệu lọc.
Hệ thống thu gom nước: Phần dưới sử dụng tấm đục lỗ hình vòm hoặc bộ thu nước kiểu ống nhánh để đảm bảo dòng nước chảy ra ổn định mà không làm mất vật liệu lọc.
Lớp hỗ trợ: Được đặt ngay dưới lớp vật liệu lọc, bộ phận này sử dụng sỏi sông hoặc cát thạch anh để nâng đỡ lớp vật liệu lọc và đảm bảo dòng nước lưu thông đều đặn.

3. Hoàn thiện chi tiết về chức năng

Giai đoạn lọc: Van cấp nước mở → van xả điện mở → van ngắt ống xả đóng; nước di chuyển qua vật liệu lọc để được làm sạch, liên tục tạo ra nước.
Giai đoạn rửa ngược: Van ngắt đầu vào đóng → van ngắt đầu vào rửa ngược mở → van xả mở; nước chảy theo hướng ngược lại để rửa ngược vật liệu lọc, kéo dài 5–10 phút.
Giai đoạn xả ngược: Đóng van ngắt đầu vào nước rửa ngược → Mở van ngắt đầu vào → Mở van xả, xả sạch các tạp chất còn sót lại, trong khoảng 2-3 phút.
Kiểm soát hoạt động: Hệ thống điều khiển tự động kích hoạt quá trình xả dựa trên thời gian hoặc chênh lệch áp suất; trong khi đó, hệ thống điều khiển thủ công yêu cầu thao tác van bằng tay.

Có những loại bể chứa FRP nào?

Bể lọc cát thạch anh: Loại bỏ các chất rắn lơ lửng, bùn, rỉ sét và các tạp chất dạng hạt khác khỏi nước, được sử dụng trong quá trình tiền xử lý nước sinh hoạt và lọc nước bể bơi.
Bình lọc than hoạt tính: Hấp phụ các hợp chất hữu cơ, mùi hôi, clo dư và nhiều tạp chất khác trong nước; được sử dụng trong quá trình xử lý nâng cao nước uống và xử lý sau đối với nước thải nhằm khử màu và khử mùi.
Bể lọc cát mangan: Loại bỏ các ion sắt và mangan khỏi nước, được sử dụng trong xử lý nước ngầm và lọc nước giếng.
Bể lọc đa phương tiện: Hỗn hợp gồm cát thạch anh, than antraxit, than hoạt tính, v.v., dùng cho quá trình lọc nhiều giai đoạn, được ứng dụng trong xử lý sơ bộ nước công nghiệp.

Tiêu chuẩn lắp đặt và bảo trì

Yêu cầu về lắp đặt : Thiết bị cần được lắp đặt trong nhà hoặc tại một vị trí ngoài trời có mái che, tránh ánh nắng trực tiếp và mưa; vị trí lắp đặt phải bằng phẳng, với khả năng chịu tải của nền đất đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của thiết bị; các đường ống cấp và thoát nước phải được trang bị van và đồng hồ đo áp suất để thuận tiện cho việc bảo trì.
Các bước cài đặt : Trước tiên, tiến hành lắp đặt các thiết bị, kết nối các ống cấp và xả nước, hệ thống ống thoát nước cùng các đường ống khác, sau đó lắp đặt hệ thống điều khiển điện. Sau khi kết nối nguồn điện, tiến hành chạy thử và cài đặt các thông số như chu kỳ rửa ngược và các thiết lập vận hành.
Bảo dưỡng hàng ngày : Thường xuyên kiểm tra chênh lệch áp suất của từng bộ lọc. Khi chênh lệch áp suất vượt quá giá trị quy định, hãy tiến hành rửa ngược; tùy theo tình trạng sử dụng, cần thay thế định kỳ các vật liệu lọc như cát thạch anh và than hoạt tính; Giữ vệ sinh khu vực xung quanh để ngăn bụi xâm nhập vào thiết bị.

Phương pháp điều khiển bể áp lực FRP như thế nào?

Thùng lọc điều khiển bằng tay: Thực hiện quá trình lọc và rửa ngược thông qua các van điều khiển bằng tay, rất phù hợp cho các hệ thống quy mô nhỏ và các quy trình lặp lại.
Bể lọc điều khiển tự động: Được trang bị van đa cổng hoặc hệ thống điều khiển PLC, thiết bị tự động thực hiện các quy trình lọc, rửa ngược và xả, phù hợp với các hệ thống quy mô lớn và các điều kiện vận hành liên tục.

Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng

1. Quy trình sản xuất

Kiểm tra tài nguyên: Đánh giá khả năng chống thấm nước của vật liệu, độ bền và khả năng chống gỉ của sợi thủy tinh, đồng thời đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn đối với thiết bị trị liệu bằng nước.
Công việc chuẩn bị bề mặt: Sản xuất khuôn mẫu với độ chính xác cao theo các yêu cầu kỹ thuật, kết hợp với quy trình xử lý bề mặt để tạo ra lớp phủ bóng như gương, đảm bảo thành trong của bể chứa luôn nhẵn mịn.
Sản xuất lớp lót: Sử dụng vật liệu epoxy đạt tiêu chuẩn thực phẩm, trải tay tấm lót bề mặt và tấm lót sợi, đảm bảo độ dày đồng đều, không có lỗ nhỏ hay bọt khí.
Phát triển cuộn dây: Quấn sợi thủy tinh theo các tiêu chí kỹ thuật, kiểm soát góc quấn và ứng suất để đảm bảo độ bền của thùng chứa.
Phương pháp điều trị: Để nhựa đông cứng hoàn toàn và nâng cao hiệu suất của bể, hãy tiến hành quá trình đông cứng trong 24 giờ trong buồng đông cứng nhiệt độ ổn định.
Cài đặt thiết bị: Lắp đặt các cổng vào/ra, bộ phân phối, bộ thu và các thiết bị khác, đảm bảo độ kín khít và dòng chảy nước thông suốt.
Kiểm tra mức độ căng thẳng: Tiến hành thử nghiệm thủy tĩnh ở áp suất gấp 1,5 lần áp suất làm việc, duy trì áp suất trong nửa giờ; không có dấu hiệu rò rỉ hay biến dạng.
Lần đánh giá gần nhất: Đánh giá hình thức, kích thước và độ chính xác của giao diện người dùng, đồng thời cấp chứng chỉ chất lượng sản phẩm.

2. Hệ thống đảm bảo chất lượng

Yêu cầu về trình độ: Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng ISO 9001, Giấy phép Y tế đối với các sản phẩm vệ sinh liên quan đến nước.
Các công cụ kiểm tra: Máy thử ứng suất thủy lực (để đánh giá khả năng chịu áp lực), máy thử tia lửa (để kiểm tra độ nguyên vẹn của lớp lót), thang đo độ đặc của thành ống.
Cam kết tận tâm: Bảo hành sản phẩm trong 5 năm, cung cấp dịch vụ bảo trì trọn đời; các bộ phận chính (như van đa cổng) được bảo hành trong 2 năm.

Ưu điểm của bể chứa FRP:

Khả năng chống lại sự xuống cấp và khả năng phục hồi: “ Có lớp lót bằng vật liệu epoxy đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm , với khả năng chống gỉ do các ion clo và vi khuẩn trong nước gây ra. Khác với các bình lọc bằng thép, sản phẩm này không cần phải bảo dưỡng chống gỉ thường xuyên, giúp kéo dài tuổi thọ lên đến 20–30 năm.”
Quá trình lọc đáng tin cậy: “Các bề mặt bên trong bể phẳng và nhẵn, đảm bảo nước được phân phối đồng đều. Điều này giúp tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu lọc lên đến 15% và đạt hiệu suất lọc trên 95%, với độ đục của nước sau xử lý ≤ 1 NTU.”
Nhẹ và rất dễ lắp đặt: “ Chỉ đánh giá một phần ba dung tích của bể chứa thép có cùng các yêu cầu , giúp giảm chi phí xây dựng và thi công công trình xuống 20%. Việc lắp đặt có thể được thực hiện bởi 2-3 người, với thời gian lắp đặt được rút ngắn xuống còn 1-2 ngày.”
Khả năng thích ứng linh hoạt: “Có thể kết hợp với các loại vật liệu lọc khác nhau tùy theo yêu cầu về chất lượng nước, hỗ trợ các chế độ điều khiển thủ công/tự động và đáp ứng nhu cầu về công suất xử lý từ 5 m³/h đến 500 m³/h.”.

Câu hỏi thường gặp

1. Lựa chọn thiết kế và thiết lập.

Câu hỏi: Làm thế nào để chọn phiên bản phù hợp dựa trên khả năng trị liệu?

A: Các tính toán phải dựa trên các thông số kỹ thuật như công suất xử lý theo giờ, chu kỳ lọc và thời gian rửa ngược. Thông thường, các mô hình phải được lựa chọn với công suất gấp 1,2 đến 1,5 lần công suất xử lý thiết kế. Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp ước tính theo phương pháp chuyên gia.

Câu hỏi: Nên chọn loại vật liệu lọc nào cho các loại nước có chất lượng khác nhau?

A: Đối với nước có hàm lượng chất rắn lơ lửng cao, nên sử dụng cát thạch anh; đối với nước có mùi hôi, nên sử dụng than hoạt tính; đối với nước có hàm lượng sắt và mangan cao, nên sử dụng cát mangan; đối với các trường hợp chất lượng nước phức tạp, nên sử dụng hỗn hợp nhiều loại vật liệu lọc.

2. Cài đặt và bảo trì.

Câu hỏi: Các yêu cầu đối với kết cấu lắp đặt là gì?

A: Cần phải có móng bê tông, với độ chênh lệch độ cao ≤ 3 mm, khả năng chịu tải ≥ 1,5 lần trọng lượng của thiết bị, và có rãnh thoát nước xung quanh công trình.

Thông thường thì cần thực hiện rửa ngược bao lâu một lần?

A: Thông thường được xác định dựa trên chu kỳ lọc (8–24 giờ) hoặc chênh lệch áp suất đầu vào/đầu ra (0,05–0,1 MPa), với các khoảng thời gian cụ thể tùy thuộc vào chất lượng nước thô.

Hỏi: Nên thay vật liệu lọc bao lâu một lần?

A: Thông thường, cát thạch anh được thay thế mỗi 2–3 năm, than hoạt tính mỗi 1–2 năm và cát mangan mỗi 3–5 năm; khoảng thời gian thay thế cụ thể phụ thuộc vào mức độ bão hòa hấp phụ của vật liệu lọc.

3. Hiệu quả và an toàn.

Hỏi: Các dụng cụ này có chịu được nhiệt độ thấp không?

Giải pháp: Các thiết kế tiêu chuẩn hoạt động ở nhiệt độ trên 5 °C. Khi nhiệt độ xuống dưới 5 °C, cần thực hiện các biện pháp cách nhiệt. Các phiên bản chuyên dụng cho nhiệt độ thấp có thể hoạt động ở nhiệt độ dưới -10 °C.

Câu hỏi: Làm thế nào để tôi có thể xác định xem thiết bị có đang hoạt động bình thường hay không?

Giải pháp: Hiển thị áp lực nước đầu vào và đầu ra, chất lượng nước đầu ra, cũng như lưu lượng để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định. Nếu xảy ra hiện tượng áp lực tăng/giảm đột ngột hoặc nước đầu ra bị đục, hãy tắt các thiết bị để kiểm tra.

Các mẫu bể chứa FRP

Kích thước tàu			Công suất	Mở đầu		LA	LB	X	D	WT
Không.	inch	mm	L	đầu trang	bot	mm	mm	mm	mm	kg
1	7×13	φ180 × 335	6.3	2,5 inch NPSM	/	343	330	165	181	1.4
2	7×17	φ180 × 430	8.6	2,5 inch NPSM	/	428	414	292	181	1.6
3	7×35	φ180 × 905	20.1	2,5 inch NPSM	/	904	890	768	181	2.8
4	8×17	φ205 × 445	11.3	2,5 inch NPSM	/	446	432	292	206	1.6
5	8×35	φ205 × 905	24	2,5 inch NPSM	/	905	891	751	206	3.2
6	8×44	φ205 × 1130	32.5	2,5 inch NPSM	/	1131	1117	977	206	3.9
7	9×35	φ230 × 905	32	2,5 inch NPSM	/	905	891	734	232	3.9
8	9×42	φ230 × 1085	39	2,5 inch NPSM	/	1085	1071	914	232	4.5
9	9×48	φ230 × 1230	44.7	2,5 inch NPSM	/	1232	1218	1061	232	4.8
10	10×17	φ255 × 445	17.8	2,5 inch NPSM	/	447	433	159	257	2.5
11	10×35	φ255 × 905	38.6	2,5 inch NPSM	/	903	899	715	257	4.5
12	10×44	φ255 × 1130	49.5	2,5 inch NPSM	/	1190	1116	942	257	5.6
13	10×54	φ255 × 1390	61.9	2,5 inch NPSM	/	1390	1376	1202	257	6.5
14	12×54	φ300 × 1340	84.8	2,5 inch NPSM	/	1342	1332	1115	305	8.5
15	12×65	φ300 × 1650	106.3	2,5 inch NPSM	/	1650	1640	1425	305	11.5
16	13×54	φ330 × 1400	103.6	2,5 inch NPSM	/	1400	1390	1155	334	9.5
17	13×65	φ355 × 1670	145.6	2,5 inch NPSM	/	1671	1661	1410	360	13.3
18	14×65	φ355 × 1670	145.6	4″ - 8UN	/	1670	1661	1410	360	13.9
19	16×65	φ400 × 1670	187.7	2,5 inch NPSM	/	1672	1662	1380	410	17.3
20	16×65	φ400 × 1830	187.7	4″ - 8UN	4″ - 8UN	1830	1662	1380	410	17.9
21	18×65	φ450 × 1825	237	4″ - 8UN	4″ - 8UN	1825	1640	1310	465	27.1
22	21×69	φ530 × 1780	305	4″ - 8UN	/	1780	1563	1300	540	42
23	21×69	φ530 × 1780	305	4″ - 8UN	4″ - 8UN	1780	1563	1300	540	41
24	24×72	φ600 × 1920	415	4″ - 8UN	/	1920	1667	1400	612	58

Nhà sản xuất hệ thống khử muối nước biển đáng tin cậy của bạn

Khử mặn nước lợ

Hệ thống lọc nước biển bằng phương pháp thẩm thấu ngược

Hệ thống lọc nước RO dạng container

Máy khử muối bằng năng lượng mặt trời

Hệ thống siêu lọc công nghiệp (UF)

Thiết bị làm mềm nước công nghiệp

Hệ thống xử lý nước cấp lò hơi

Hệ thống xử lý nước RO EDI

Công nghệ khử muối

Tin tức ngành

Hệ thống thẩm thấu ngược

Các giải pháp chính

Bồn và bình chứa bằng FRP trong xử lý nước